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論工程機(jī)械的集中潤滑
摘要:集中潤滑系統(tǒng)克服了人工加注潤滑脂的缺點(diǎn),保證各摩擦副維持可靠和足量的油膜,使其持久正常運(yùn)行。關(guān)鍵詞:定量裝置 完整的集中潤滑系統(tǒng)電源 EP泵 自動(dòng)控制器 安全閥 分配器
0 引言
工程機(jī)械中采用潤滑脂進(jìn)行潤滑的摩擦副很多,如不能及時(shí)補(bǔ)給潤滑脂,將會造成表面磨損、溫度升高和能量損耗。集中潤滑系統(tǒng)利用適當(dāng)?shù)谋脡海〞r(shí)、定量的泵送潤滑脂到各潤滑點(diǎn)。
在實(shí)際工作中,按照潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要、工作環(huán)境和各種條件,并要考慮必要的參數(shù),以此來確定潤滑系統(tǒng)的具體方案。如幾何參數(shù)方面:最遠(yuǎn)潤滑點(diǎn)位置尺寸及最高、最低和最遠(yuǎn)潤滑點(diǎn)位置尺寸、范圍、以及摩擦副有關(guān)尺寸等;工況方面的參數(shù):如機(jī)械速度、負(fù)荷及工作溫度等;周邊環(huán)境方面:空氣濕度、砂塵及水氣等;在運(yùn)動(dòng)性質(zhì)方面:變速運(yùn)動(dòng)、間歇運(yùn)動(dòng)、連續(xù)運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)等。我們要在考慮這些方面后,來制度具體方案。
1 集中潤滑系統(tǒng)主要構(gòu)成
一個(gè)完整的集中潤滑系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。①EP泵,為系統(tǒng)提供潤滑脂及動(dòng)力源;②自動(dòng)控制器,對整個(gè)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行控制;③安全閥,限定系統(tǒng)最高壓力,保護(hù)各工作元件;④分配器,根據(jù)各潤滑點(diǎn)需要對潤滑脂進(jìn)行合理的分配;⑤電源,直流12V或24V(ZL50H型裝載機(jī)為24V);⑥其它,強(qiáng)制注射開關(guān)、管線和接頭等。
2 系統(tǒng)介紹
本文以徐州裝載機(jī)廠生產(chǎn)的ZL50H型裝載機(jī)為例,介紹集中潤滑系統(tǒng)的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一個(gè)控制電動(dòng)機(jī),帶一個(gè)小的柱塞泵,貯藏罐中貯有潤滑脂。當(dāng)泵旋轉(zhuǎn)時(shí),螺旋形攪拌器將潤滑脂均勻攪拌,并通過濾網(wǎng)使其沉積在最底部,底部的潤滑脂通過活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),而被強(qiáng)行打出閥體外,并向主分配器提供潤滑脂。如管路中壓力過高(大于30MPa),則潤滑脂從安全閥噴出。②自動(dòng)控制器由一微型集成塊控制,并帶有計(jì)時(shí)器,機(jī)器啟動(dòng)后開始計(jì)時(shí),當(dāng)注射周期T達(dá)到設(shè)定值時(shí)則開始注射潤滑脂。如果機(jī)器中途停機(jī),則CPU將數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,下次啟動(dòng)時(shí)不再重新計(jì)時(shí),而對時(shí)間進(jìn)行累計(jì),以免因工作時(shí)間小于T而造成潤滑不足。注射周期T及注油時(shí)間均可在泵的控制板上進(jìn)行調(diào)節(jié)。③分配器相當(dāng)一個(gè)分配閥,當(dāng)潤滑脂進(jìn)入閥腔后,各個(gè)活塞串聯(lián)在油路中,并進(jìn)行反饋控制。每個(gè)工作循環(huán)內(nèi)各個(gè)油口依次打出潤滑脂,各個(gè)油腔的容量可以通過更換閥塊進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣就保證了不同潤滑點(diǎn)對潤滑脂的劑量要求。④集中潤滑系統(tǒng)克服了人工加注潤滑脂的缺陷,它能夠利用一定的泵壓,按時(shí)、定量的將潤滑脂泵到到各個(gè)潤滑點(diǎn),保證各個(gè)摩擦副形成可靠和足量的油膜,使設(shè)備持久正常運(yùn)行。另外集中潤滑系統(tǒng)是封閉的,能防止?jié)櫥晃廴尽?
3 小結(jié)
集中潤滑在實(shí)際工作中,能起到很明顯的效果,它能夠減少機(jī)械設(shè)備停機(jī)的時(shí)間,減少由此帶來的生產(chǎn)損失。根據(jù)我們集團(tuán)公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看,與手動(dòng)潤滑的相比,集中潤滑能夠減少40%以上的軸承失效。另外,它還可以節(jié)省維修和零件成本,并大大提高了工人的工作效率,降低了工人的工作強(qiáng)度?傊袧櫥到y(tǒng)為提高機(jī)械的使用壽命和性能,提高機(jī)械的利用起到了極大的作用。
上述集中潤滑系統(tǒng)可以在挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械上采用,各元件和管路的布置視具體情況而定。
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