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放射性廢液輸送設施聯(lián)動冷調試及熱調試
調試也稱試車，是工程中已安裝的部件和系統(tǒng)投入運行并進行性能驗證，以確認是否符合設計要求、滿足性能參數的過程下面是小編搜集整理的一篇主要論述了放射性廢液輸送設施聯(lián)動冷調試及熱調試的論文范文，供大家閱讀借鑒。
【摘 要】調試工作是工程建設中很重要的一個階段，本文在相近行業(yè)調試規(guī)范的基礎上，根據曾參與項目的具體情況，以某放射性廢液輸送設施為例，對放射性廢液輸送設施聯(lián)動冷調試及熱調試件的編制進行了探討。
【關鍵詞】調試,聯(lián)動冷調試,熱調試,程序,放射性廢液
前言
在調試業(yè)務領域，放射性廢液輸送設施調試目前暫無可直接引用的規(guī)范，相近的行業(yè)如化工、核電行業(yè)調試業(yè)務則較為成熟，化工行業(yè)有明確的規(guī)范指導大中型設施的調試工作;核電廠的調試工作由HAD103/02等導則明確指導，這些規(guī)范和導則保證了相應調試工作的合理、有序、安全地進行。但上述規(guī)范并不能完全適用于核三廢工程，為保證這類項目調試工作的合理有序地進行，有必要對放射性廢液輸送設施的調試程序進行探討。
調試過程一般分為三個階段：單機負荷調試、聯(lián)動冷調試、熱調試;均須按程序進行。本文重點關注聯(lián)動冷調試及熱調試。
1 聯(lián)動冷調試
聯(lián)動冷調試的主要任務是，以水、空氣為介質或與生產物料相類似的非放射性介質代替生產物料，對設施進行帶負荷模擬試運行，工藝設備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等全部投用，整個系統(tǒng)聯(lián)合運行，以檢驗其除受工藝介質影響外的全部性能和制造、安裝質量，驗證系統(tǒng)的安全性和完整性等，并對參與調試的人員進行演練。
聯(lián)動冷調試程序主要包括以下內容
(1)概述
a.對工程的簡要說明，包括設施功能、規(guī)模以及各主要系統(tǒng)和設備。
b.編制依據：工程初步設計和施工圖，其他的比較重要的技術依據。
(2)目的
a.驗證儀器儀表、設備和各系統(tǒng)工作的可靠性，有效性，是否滿足工藝參數和預定要求;b.積累運行操作經驗并確定適宜的工藝運行參數;c.完善和改進不符合項。
(3)應具備條件
a.組織機構：指揮及執(zhí)行人員分工明確;b.所需材料、儀器儀表準備齊全;c.儀表已校驗，設備單機調試完成并合格;d.設備、管道已潔凈;e.各設備、閥門已標出位號并掛牌明示，單機負荷調試已完成且合格。
(4)試驗內容
需要試驗的系統(tǒng)，以及各系統(tǒng)實際運行需持續(xù)的時間。
(5)調試程序
對各系統(tǒng)的調試程序應詳細操作步驟，應涵蓋開停車及正常操作要點、工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值、明確需記錄的數據、設計數據記錄表格。
(6)系統(tǒng)停運
包括試驗期間停運和冷試完成后停運。
試驗期間停運包括日常停運，各種檢修或事故停運等。所有停運均需事先編制有針對性的處置預案。突發(fā)的不可預見的設備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無法維持設施正常運行造成的非計劃性被動停運，視情況分為全面停運和局部停運，根據實際情況，參考事先擬定的方案正確應對。
(7)試驗中需要增加的設備或材料清單
(8)試驗結果和結論
試驗中應詳細記錄參加試驗人員、日期、試驗內容和過程相關數據，并對數據進行分析、評價并給出結論，以書面形式交付試驗負責人簽收。
通過冷試驗應證明設施可以滿足設計要求，工藝合理，系統(tǒng)安全可靠，運行穩(wěn)定。
(9)質量保證
質保人員應參與調試全過程并制定質量保證文件。參試人員均應經過設施的工藝原理、流程和設備的培訓。
2 熱調試
熱調試程序主要包括以下內容
(1)概述
a.工程的簡要說明，包括設施功能、規(guī)模以及各主要系統(tǒng)和設備介紹。
b.編制依據：工程初步設計和施工圖、其他的比較重要的技術依據。
(2)目的
a.進一步驗證儀器儀表、設備和各系統(tǒng)工作的可靠性、有效性，驗證是否滿足聯(lián)動冷調試確定的工藝參數和預定的要求;b.積累運行操作經驗并最終確定工藝運行參數;c.完善和改進不符合項以滿足運行要求，從而保證設施正式投入運行后能安全、可靠地運行。
(3)試驗方法
用實際物料(包括放射性廢液)進行試驗。
(4)試驗內容
需要試驗的系統(tǒng)，以及各系統(tǒng)實際運行需持續(xù)的時間。
(5)應具備條件
a.輻射監(jiān)測系統(tǒng)在熱試前已完成背景值的監(jiān)測;b.所需材料、儀器儀表準備齊全;c.儀表已校驗，聯(lián)動冷調試及其整改已驗收合格;d.保障性公用工程已有保障;e.調試人員均經培訓并合格，熟悉設施且能正確操作;f.設備處于完好備用狀態(tài);g.設施區(qū)域內臨時設施已全部拆除，無雜物、障礙。
(6)調試程序
對各系統(tǒng)的調試程序應詳細操作步驟，應涵蓋開停車及正常操作要點、工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值、明確需記錄的數據、設計數據記錄表格。
(7)試驗完成后的狀態(tài)
a.排空設備、管線;b.關閉閥門(呼排氣閥門例外);c.關閉控制電源和總電源。
(8)試驗中需要增加的設備或材料清單。
(9)試驗結果和結論
試驗中應詳細記錄參加試驗人員、日期、試驗內容和過程相關數據，并對數據進行分析、評價并給出結論，以書面形式交付試驗負責人簽收。
(10)質量保證
質量保證管理人員必須參與調試的全過程，并編制相關的質量保證文件，特別需要注意輻射防護安全。
3 總結
3.1 認真熟悉設計文件并合理改進
編制調試程序，必須重新梳理設計文件。這樣才能在編制調試文件過程中做到既全面又有的放矢，同時可加深對設計文件的理解，體會設計思想，學習設計思路和流程的實現(xiàn)方法，同時檢查施工是否存在不足。
3.2 調試程序編制的原則
(1)調試及各項生產準備工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全工作必須貫穿調試的全過程。
(2)循序漸進：從單機調試開始，每個階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標準要求，方可進入下一個階段。
(3)注意處理對象具有放射性，聯(lián)動冷調試時須做好輻射本底檢測，熱試階段需檢測輻射劑量并做好輻射防護工作。
(4)注重對工藝管理人員和班組人員培訓。
【參考文獻】
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