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熱工儀表自動化技術(shù)分析
通過對于自動化儀表以及自動化控制技術(shù)應(yīng)用的分析，它大大地推進(jìn)了我國技術(shù)的革新，紀(jì)力的提高。它的逐步發(fā)展實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約、勞動力的節(jié)省、資源的有效利用。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼鐵企業(yè)熱工儀表自動化技術(shù)應(yīng)用日益廣泛，對于鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率提升有著重要推動作用。本文就熱工儀表自動化技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行具體分析，希望起到一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè);熱工儀表;自動化
熱工儀表是由地表計(jì)、管路儀表、程控儀表等設(shè)備共同組成，各種設(shè)備通過電纜連接成系統(tǒng)或者是同路，就可以實(shí)現(xiàn)各個機(jī)組設(shè)備的調(diào)節(jié)與監(jiān)測，從而滿足設(shè)備對利用性與可靠性的雙重要求。
一、鋼鐵企業(yè)熱工儀表自動化技術(shù)內(nèi)涵與特征
鋼鐵企業(yè)熱工儀表自動化技術(shù)是電子計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、高智能器械儀表和熱能功能控制理論技術(shù)的綜合運(yùn)用，從而有效的監(jiān)控并科學(xué)的監(jiān)測熱能電力參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全過程的安全管控，達(dá)到提效降耗的目標(biāo)。在鋼鐵企業(yè)中熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用，主要是針對生產(chǎn)設(shè)備或者是其余輔助性設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行自動化的控制，以適應(yīng)工況的變化，從而在經(jīng)濟(jì)、安全的氛圍下確保其能夠正常的運(yùn)行。鋼鐵企業(yè)熱工儀表自動化技術(shù)表現(xiàn)出的特征包含：
第一，在能源的開發(fā)與利用背景下，鋼鐵企業(yè)的熱工儀表設(shè)備已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)智能化的監(jiān)控，同時與先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)、電子化系統(tǒng)相互結(jié)合，再配置精密的元件和智能型儀表，就可以實(shí)現(xiàn)全過程的生產(chǎn)智能化管控。
第二，技術(shù)不斷高新化。鋼鐵企業(yè)的熱工儀表自動化技術(shù)，主要是現(xiàn)代化信息技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)的合理應(yīng)用，再配合上先進(jìn)的控制理論和熱能工程技術(shù)，就可以科學(xué)的檢測與監(jiān)控相關(guān)熱能與電力參數(shù)，從而確保自動化技術(shù)能夠滿足高新的發(fā)展要求。
二、鋼鐵企業(yè)熱工儀表自動化的安裝與試運(yùn)行
針對鋼鐵企業(yè)熱工儀表自動化運(yùn)行，需要對其安裝與試運(yùn)行兩個階段進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，這樣才能確保其滿足生產(chǎn)需求。
2.1安裝。因?yàn)殇撹F企業(yè)熱工自動化儀表屬于高緊密設(shè)備，為了將熱工儀表以及相應(yīng)的設(shè)備功能發(fā)揮出來，就需要做好安裝之前熱工自動化儀表的技術(shù)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)中，主要偏向于儀表的質(zhì)量與規(guī)格方面。尤其是針對壓力、溫度以及流量等重要的儀表，都需要做好完整的性能檢驗(yàn)與測試，確保熱工自動化儀表能夠滿足鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)需求。在技術(shù)準(zhǔn)備期間，需要考慮到鋼鐵企業(yè)的實(shí)際情況，從而檢查熱工自動化儀表的實(shí)際暗轉(zhuǎn)地點(diǎn)，針對通病，做好技術(shù)方案、方法的及時調(diào)整，找準(zhǔn)預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)與實(shí)際數(shù)據(jù)之間的偏差，這樣才有利于熱工自動化儀表性能的正常發(fā)揮，同時也能確保安裝順利的進(jìn)行下去。
2.2試運(yùn)行。一般來說，鋼鐵企業(yè)的熱工儀表自動化主要是系統(tǒng)工藝安裝以及儀表的二次聯(lián)校之后進(jìn)行監(jiān)測。第一，需要嚴(yán)密的檢測單體單系統(tǒng)的運(yùn)行情況，利用傳動設(shè)備的實(shí)際轉(zhuǎn)動情況，對儀表入口的壓力值等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測。第二，在大型機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不但要檢測必要的數(shù)據(jù)，同時還應(yīng)該對聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行能力進(jìn)行測試，這樣才可以滿足生產(chǎn)過程中自動化系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程操作，同時，在聯(lián)動試運(yùn)行過程中的就地操作中，要求控制室儀表和壓力儀表都能夠投入到運(yùn)行環(huán)節(jié)中去。按照相應(yīng)的規(guī)范設(shè)計(jì)來看，利用聯(lián)動試運(yùn)行，當(dāng)部分容器的惰性氣體置換完成之后，就可以投入到正式的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
三、熱工儀表自動化現(xiàn)場故障分析
鋼鐵企業(yè)熱工儀表故障出現(xiàn)之后，需要多次的監(jiān)測熱工儀表的流量以及壓力等重要數(shù)據(jù)，從而通過實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行情況以及測量獲得的數(shù)據(jù)，從而分析儀表出現(xiàn)故障的具體原因，然后找出故障發(fā)生的部位，進(jìn)行有效的故障處理。
3.1熱工儀表故障前后的分析。鋼鐵企業(yè)的熱工儀表出現(xiàn)故障后，針對故障產(chǎn)生前后的實(shí)際數(shù)據(jù)，工作人員需要做好嚴(yán)格的對比。第一，在故障發(fā)生之前，操作人員需要對儀表性能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入分析，同時將正常狀態(tài)下的儀表運(yùn)行參數(shù)記錄下來，這樣可以給后續(xù)的檢查與維修提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)參考。當(dāng)熱工儀表發(fā)生故障，需要深入的分析機(jī)組的實(shí)際負(fù)荷情況以及生產(chǎn)原料的變化情況。在故障出現(xiàn)之后，需要及時的研究表的記錄，從而找準(zhǔn)故障出現(xiàn)的原因，然后針對熱工儀表做好更換處理。一般來說，當(dāng)熱工儀表的記錄曲線出現(xiàn)死線之后，就表示儀表系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)了故障。這主要是因?yàn)槠綍r的曲線記錄都是處于波動的狀態(tài)下，一旦波動不存在，就證明出現(xiàn)了故障。這樣就可以排除機(jī)組或者是其他系統(tǒng)出現(xiàn)故障的可能。
3.2分析熱工儀表故障參數(shù)。由于在生產(chǎn)過程中，熱工儀表的參數(shù)是不斷變化的，一旦所記錄的曲線出現(xiàn)大幅度的變化情況，就可能是熱工儀表出現(xiàn)故障造成的。在故障出現(xiàn)之前，熱工儀表的曲線記錄的波動擁有一定的秩序。但是當(dāng)故障出現(xiàn)后，曲線波動就會呈現(xiàn)出雜亂無序的狀態(tài)，在這一狀態(tài)下，手動控制裝置無法啟動。這一類型的故障是系統(tǒng)工藝造成的。當(dāng)儀表發(fā)生故障后，都會表現(xiàn)出死線的狀態(tài)。如果DCS顯示儀器無法正常的顯示，就可以通過現(xiàn)場檢查的方式對儀表的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。漸入項(xiàng)目參數(shù)值偏大，就可能是因?yàn)閮x器系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成的�？偠灾�。在鋼鐵企業(yè)的熱工儀表自動化系統(tǒng)之中，我們無法完全規(guī)避故障的出現(xiàn)。但是一旦發(fā)生故障，就需要嚴(yán)格的監(jiān)控并分析被控制閥以及控制對象的特性變化情況。因?yàn)檫@一部分因素都可能是主要的儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障原因。所以，當(dāng)熱工儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就需要對現(xiàn)場的儀表系統(tǒng)以及工藝操作系統(tǒng)進(jìn)行檢查，找準(zhǔn)故障出現(xiàn)的原因，從而提出有效的解決方案。
四、結(jié)語
針對鋼鐵企業(yè)熱工儀表而言，自動化是主要的發(fā)展方向。自動化的鋼鐵企業(yè)，熱工儀表有利于繼續(xù)運(yùn)行效率和機(jī)組性能的整體提高，同時也能夠?yàn)殇撹F企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。所以，在鋼鐵企業(yè)對熱工儀表系統(tǒng)建設(shè)中，就需要通過先進(jìn)的管理手段和良好的技術(shù)措施，通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案，確保熱工儀表能夠全面實(shí)現(xiàn)自動化的控制目標(biāo)，并在自動化和智能化的基礎(chǔ)上，提升鋼鐵企業(yè)的運(yùn)行安全性和可靠性。
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