有關工廠生產(chǎn)技術部質量工作報告范文

　　工廠生產(chǎn)技術部質量工作報告提要：對染工定期進行技術培訓，不斷提高他們的技術水平，從四月到六月回修率、退貨率逐漸降下來，已略見成效。由于我廠資源比較緊張

　　我廠推行ISO9002以來，通過對全體員工培訓，員工質量意識普遍提高。根據(jù)我廠實際情況楊總經(jīng)理給我廠訂下質量方針及目標，為了完成此目標生產(chǎn)過程是關健，只有抓住環(huán)節(jié)的控制點，產(chǎn)品質量才能保證。

　　在生產(chǎn)中，我們設立了7個QC點：1、染前毛坯抽驗；2、染色出缸對樣；3、烘干后車；4、圓定后車；5、開定后車；6、呢定后車；7、總檢。對生產(chǎn)過程進行了全面控制。由于對新品種在生產(chǎn)前進行預測，制訂切實可行的生產(chǎn)工藝，避免盲目性，利用QC點及時反饋問題，不斷完善生產(chǎn)工藝，避免再次出現(xiàn)同樣質量問題。在生產(chǎn)關系上，我們理順了對樣員、工段長、工控排鍋、染工之間的.關系。使生產(chǎn)技術部指令及時準確傳達到染工染色上。

　　對染工定期進行技術培訓，不斷提高他們的技術水平，從四月到六月回修率、退貨率逐漸降下來，已略見成效。由于我廠資源比較緊張，管理難度大，回修率偶爾會反彈，要求我們加強管理力度。除外在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部、質檢部、經(jīng)營部還存在配合問題，經(jīng)過一段時間磨合可以改變。還有染化料、助劑的采購必須按工作文件做，不能省略，這方面還要經(jīng)營部配合。

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