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技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡
在日常學(xué)習(xí)、工作抑或是生活中，大家一定都接觸過事跡吧，事跡可以起到引導(dǎo)讀者認(rèn)識先進(jìn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的作用。那么事跡怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編整理的技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡，希望對大家有所幫助。
技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡1
劉伯鳴說，質(zhì)檢中心跟我們說，各項指標(biāo)均滿足或優(yōu)于用戶的要求，這種自豪感肯定是油然而生的.。國內(nèi)國外沒有任何一個廠家給它干出來，我們中國一重給它干出來了�，F(xiàn)在又接到了訂單。
前不久，劉伯鳴帶領(lǐng)團隊自主研發(fā)了直徑6.76米的異形加氫筒體鍛件，創(chuàng)造了這類鍛件單體重量、直徑和壁厚都是最大的三項紀(jì)錄。產(chǎn)品應(yīng)用在中石化鎮(zhèn)海項目中，實現(xiàn)了鍛焊容器制造在石化行業(yè)上的首次應(yīng)用。
30多年來，劉伯鳴和他的團隊先后攻克90多項鍛造工藝難關(guān)，劉伯鳴被授予大國工匠、全國技術(shù)能手、全國勞動模范等稱號。以他名字命名的勞模創(chuàng)新工作室，被評為“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”�，F(xiàn)在，他更希望把自己的畢生所學(xué)毫無保留地傳給更多青年技工。
技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡2
功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過大量的準(zhǔn)備工作，他終于找到了錐形筒體在專用芯棒拔長、專用馬杠擴孔疊片增減時機等鍛造過程的關(guān)鍵控制點，并且提出了更具針對性的筒體拔長優(yōu)化方案。
到了關(guān)鍵鍛造環(huán)節(jié)時，劉伯鳴兩天三夜沒回家，一直吃住在單位。操作臺上，劉伯鳴拭去額角的汗水，認(rèn)真觀察著形變的料面，變換著指揮手勢，牢牢掌控著每一處要點。碩大的錘頭穩(wěn)穩(wěn)施壓，精確地控制著錐形筒體的每一點形變……國內(nèi)最大的首件CAP1400錐形筒體最終一次鍛造成功。
近年來，許多國家重點項目的攻堅工作，劉伯鳴都沖鋒在前，在一次次抗住高壓、不斷突破極限后，許多產(chǎn)品實現(xiàn)了國產(chǎn)替代。
因工作業(yè)績突出，劉伯鳴先后榮獲全國技術(shù)能手、國務(wù)院特殊津貼，20xx年“大國工匠”年度人物，全國勞動模范等榮譽稱號�！皠⒉Q勞模創(chuàng)新工作室”被評為“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。劉伯鳴說：“我和工友們見證了國家超大鍛件國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化的'歷程。我們追求卓越的工匠精神、為公司發(fā)展不遺余力的奉獻(xiàn)精神永遠(yuǎn)不會變�！�
技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡3
劉伯鳴1971年出生，父親是一名轉(zhuǎn)業(yè)軍人，家里兄弟姐妹3人。當(dāng)時父親每月工資才36元，母親每月收入不到20元，這點微薄的收入要支撐一家5口生計，困難程度可想而知。好在父親秉性剛強又心靈手巧，每天下班回來做各種木匠活兒用來補貼家用。有時父親一個人忙不過來，就讓他幫忙，劉伯鳴從那個時候起，就強烈地感受到一門手藝對一個家庭的重要。
初中畢業(yè)后他考上了技校，鍛工專業(yè)。那是他第一次離家住校學(xué)習(xí)。當(dāng)時大家比較散漫，學(xué)習(xí)抓得也不是很緊，覺得這輩子的前途無非就是進(jìn)工廠當(dāng)個工人，一眼就能望到退休，沒有多大動力�？墒怯幸患聦⒉Q觸動很深，讓他從此確定了人生的`奮斗方向。
記得那天工藝課，單老師給大家講述了中國一重的歷史，尤其重點介紹了代表中國一重乃至國內(nèi)重機行業(yè)制造能力的12500噸水壓機。一連串詳實的數(shù)據(jù)，一大批舉足輕重的鍛件產(chǎn)品，在學(xué)生們眼前勾勒出一幅無比壯闊的畫卷。一重?fù)碛羞@種重大基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性裝備——萬噸水壓機 ，從上世紀(jì)六十年代起就徹底解決了大型鍛件全部依賴進(jìn)口的被動局面，提升了我國大型鍛件的生產(chǎn)制造能力，增強了我國冶金、煉油石化、汽車制造、核電、電站等企業(yè)核心鍛件的自主化、國產(chǎn)化裝備能力，是打破國外壟斷提供了有力武器，是支撐現(xiàn)代工業(yè)的“定海神針”。
技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡4
中國一重水壓機鍛造車間，高級技師劉伯鳴正在指揮團隊鍛造世界最大軋機上的重要部件——5.5米支承輥。
這種超大鍛件從出爐到冷卻回爐的3個小時內(nèi)，每一秒，他們都要和溫度賽跑。為此，劉伯鳴改善工藝流程，指揮三個工位、十幾名工人配合聯(lián)動，打破了此項超大鍛件國產(chǎn)化極限制造瓶頸。
瞄準(zhǔn)核電、石化類超大超難鍛件，劉伯鳴不斷發(fā)起挑戰(zhàn)。在鍛造用于“華龍一號”機組整鍛低壓轉(zhuǎn)子的世界最大鋼錠時，劉伯鳴遇到了測量、翻轉(zhuǎn)、壓合等工藝難題。
30多年來，劉伯鳴和他的'團隊打破國外技術(shù)壟斷，先后攻克90多項鍛造工藝難關(guān)，填補40多項國內(nèi)行業(yè)空白，對核電、石化、專項產(chǎn)品國產(chǎn)化，提升我國超大型鑄鍛件極端制造整體技術(shù)水平和國際競爭力起到了重要支撐。
越難的時候，劉伯鳴認(rèn)為就應(yīng)該迎難而上。我們是打鐵的人，打鐵還需自身硬，自力更生、不斷創(chuàng)新，在核心部件上、核心裝備上，去攻堅克難。
技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡5
作為支撐國家重要核電項目的關(guān)鍵部分，核電鍛件噸位大、質(zhì)量要求高，制造工序相當(dāng)復(fù)雜，從冶煉、鍛造、熱處理到機加工、無損檢測、性能檢驗……每一個環(huán)節(jié)出了問題都將前功盡棄。
劉伯鳴帶著十幾個人吃住在單位，進(jìn)行夜以繼日的技術(shù)攻關(guān)。在水壓機鍛造廠車間里，加熱爐內(nèi)最高溫度可達(dá)1250攝氏度。高溫炙烤下，劉伯鳴常常大汗淋漓，有一天下班他發(fā)現(xiàn)當(dāng)天體重減了好幾斤。
揉著面團反復(fù)模擬鍛件形狀、深夜兩三點打電話和技術(shù)人員討論模擬結(jié)果、反復(fù)計算板坯厚度和直徑……劉伯鳴“著了魔”，在火花和熱浪的.“陪伴”下修煉著“鐵上繡花”的功夫。
終于，當(dāng)重錘最后一次落下，碩大的錘頭精確地控制著鍛件的每一絲形變，核電鍛件一次鍛造成功!劉伯鳴和工友們首創(chuàng)了同步變形技術(shù)，填補了國內(nèi)行業(yè)空白。
技術(shù)能手劉伯鳴勞動模范事跡6
“創(chuàng)新的優(yōu)勢在人的思想上，靠一個人單打獨斗肯定不行�！痹趧⒉Q看來，一線技能人員要和科研人員有效地銜接，才能碰撞出創(chuàng)新的火花，實現(xiàn)創(chuàng)新的最大化。
“最成功的地方不是給你多高的榮譽，多培養(yǎng)為國家作貢獻(xiàn)的高技能人才，才是至高無上的榮譽!”如今，劉伯鳴將更多的時間放在帶徒弟上。
“看一百遍不如你親手干一遍!”劉伯鳴說，要給青年技能人才創(chuàng)造機會，讓他們?nèi)_、去闖，把技術(shù)和經(jīng)驗傳授給他們，盡快地讓他們成長起來!
劉伯鳴說：我是鍛造人，俗話說是“鐵匠”，我始終秉承“我是打鐵的人，也是鐵打的人”的.工作職責(zé)，再硬的骨頭，再難啃的產(chǎn)品我也要把它攻破。
過去，我國核電和石化裝備的關(guān)鍵核心設(shè)備一直受制于人。劉伯鳴和其團隊多年來努力鉆研反復(fù)論證，不僅填補了國內(nèi)鍛造技術(shù)的空白，也徹底打破了核電關(guān)鍵鍛件依賴進(jìn)口的被動局面。32年間，劉伯鳴和工友們也見證了國家超大鍛件自主化、批量化、產(chǎn)業(yè)化的全部歷程。
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