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汽車底盤車間實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對(duì)過去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？下面是小編收集整理的汽車底盤車間實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎大家分享。
來萬達(dá)一個(gè)月了，這一個(gè)月來在底盤車間跟著工人師傅學(xué)習(xí)底盤裝配流程及裝配工藝，同時(shí)了解在裝配過程中的出現(xiàn)的一些問題，并參與解決，對(duì)客車底盤結(jié)構(gòu)和裝配工藝有了基本的了解。之前主要是從事卡車相關(guān)的工作，對(duì)卡車底盤有相當(dāng)?shù)牧私�，現(xiàn)通過底盤車間實(shí)習(xí)，進(jìn)行對(duì)比之后發(fā)現(xiàn)卡車和客車底盤大同小異。雖然說大致相同，也有些差異，主要存在的不同是這里多了發(fā)動(dòng)機(jī)后置的底盤，當(dāng)然裝配上差異也很大。通過這一個(gè)月的實(shí)習(xí)，對(duì)萬達(dá)公司底盤車間的裝配工位序和裝配工藝有了基本的了解，對(duì)底盤的構(gòu)造的了解也更進(jìn)一步。
一、以下是目前對(duì)底盤車間布局和工位的了解：
公司底盤車間主要工作工位有組裝橋和車架工位、安裝制動(dòng)管路工位、安裝方向機(jī)工位、底盤號(hào)打印工位、傳動(dòng)和消聲器安裝工位、散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝工位和車身吊裝工位。
耗時(shí)較多的工位是前后懸與車架的組裝、發(fā)動(dòng)機(jī)搭裝、傳動(dòng)軸裝配。
二、個(gè)人發(fā)現(xiàn)問題：
1、供應(yīng)商供應(yīng)的零部件尺寸誤差大，裝配困難，有的甚至裝不上，需要臨時(shí)切割等，反饋力度不夠，重復(fù)出現(xiàn)情況比較多。
2、裝配問題多，很多問題不能在數(shù)模上解決，而是帶到裝配中臨時(shí)解決，需要設(shè)計(jì)人員有更強(qiáng)的動(dòng)手和現(xiàn)場分析問題的能力。
3、現(xiàn)場管理混亂，完全不按裝配工藝操作，零部件擺放不固定，使得裝配耗費(fèi)很多時(shí)間去找件，嚴(yán)重影響裝配速度。
4、裝配工藝文件不完備，作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)制定不夠詳細(xì)和直觀（缺少圖片性詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)，現(xiàn)場就經(jīng)常出現(xiàn)制動(dòng)管路錯(cuò)裝現(xiàn)象）。
5、出現(xiàn)技術(shù)問題，技術(shù)人員現(xiàn)場解決時(shí)，現(xiàn)場配合力度不夠。
6、機(jī)械化和自動(dòng)化程度相當(dāng)?shù)�，基本人工操作，勞�?dòng)強(qiáng)度大，使用裝配工具老舊，很多有力矩要求的裝配達(dá)不到力矩要求，在跑路試時(shí)出現(xiàn)零部件脫落的的現(xiàn)象。（例如轉(zhuǎn)向機(jī)松動(dòng)問題經(jīng)常出現(xiàn)）
三、個(gè)人小結(jié)：之前工作主要是技術(shù)管理方面內(nèi)容，現(xiàn)在實(shí)際問題解決能力欠缺，汽車行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)不夠了解，沒完全融入萬達(dá)目前的工作模式。后期需在現(xiàn)場裝配問題的解決、繪圖標(biāo)準(zhǔn)的熟悉、catia和CAD等制圖軟件操作的熟練等多方面進(jìn)行加強(qiáng)。爭取盡快成為為公司有突出貢獻(xiàn)的工作人員。
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