罐區(qū)管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編精心整理的罐區(qū)管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
罐區(qū)管理制度1
第一章總則
第一條為了加強危險化學(xué)品及其它物資倉庫、罐區(qū)的安全管理，確保倉庫、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所有大、小倉庫、罐區(qū)及臨時存放點的安全管理，全公司所有單位和個人必須遵守本規(guī)定。
第二章通用要求
第三條建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規(guī)程，做好物品入庫、發(fā)貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。
第四條倉庫、罐區(qū)工作人員應(yīng)進行培訓(xùn)，必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉庫單位負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對工作人員進行安全教育，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。
第五條物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的.、相適應(yīng)的消防器材，其數(shù)量、種類及放置地點須經(jīng)消防部門和技安部門同意，并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查，保證完整好用。
第六條在倉庫、堆垛和儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第七條倉庫、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時向單位領(lǐng)導(dǎo)報告，生產(chǎn)部每年組織進行二次全面的檢測、維護，避免失效。
第八條倉庫、罐區(qū)內(nèi)部和危險品倉庫、罐區(qū)周圍嚴(yán)禁煙火，不得有雜草、垃圾及其它易燃物品存積，以防引火災(zāi)。倉庫、罐區(qū)確需進行檢修施工時，要制定檢修施工方案。
第九條搬運物品時，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應(yīng)立即處理。
第十條非本倉庫、罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自入庫。
第三章危險品倉庫的安全管理
第十一條危險化學(xué)品必須儲存在符合安全要求的專門的危險化學(xué)品倉庫中，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫。
第十二條應(yīng)制訂物品入庫驗收制度，必須按品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與入庫單核對，有產(chǎn)品檢驗合格證、化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，檢查無誤后方可入庫。
第十三條物品出庫時，必須按憑證核實品名、質(zhì)量、數(shù)量，按規(guī)定操作程序發(fā)貨，確保無誤，避免產(chǎn)生事故隱患。
第十四條各倉庫的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，門窗一律向外開，必要時應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，調(diào)整室內(nèi)空氣，保持暢通良好。
第十五條根據(jù)危險化學(xué)品性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，各類危險品不得與禁忌物料混合儲存。
第十六條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施，儲存易燃、易爆物品的倉庫內(nèi)應(yīng)使用相適應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。
第十七條自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
第十八條儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定。
第四章儲罐區(qū)安全管理
第十九條各種承壓儲罐應(yīng)符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，確保液位計、壓力表、溫度計、安全閥、阻火器、呼吸閥等安全附件完整好用。
第二十條丙烯儲罐，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達到夏令降溫的目的。丙烯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防栓、消防水炮。
第二十一條儲罐內(nèi)區(qū)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越;與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。
罐區(qū)管理制度2
一、總則
1.1為了加強塔、罐、釜區(qū)消防安全管理，保護塔、罐、釜區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國消防條例》及其實施細則的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。
1.2塔、罐、釜區(qū)消防安全必須貫徹"預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針，實行"誰主管，誰負責(zé)"的原則。
1.3本規(guī)則適用于本公司塔、罐、釜，儲罐區(qū)及有機氣罐區(qū)。
1.4本規(guī)則由公司安全檢查小組負責(zé)監(jiān)督。
二、組織管理
2.1新建、擴建和改建的罐區(qū)建筑設(shè)計，要符合國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)審核。塔、罐、釜區(qū)竣工時，應(yīng)當(dāng)會同公安消防監(jiān)督等有關(guān)部門進行驗收;驗收不合格的，不得交付使用。
2.2塔、罐、釜區(qū)應(yīng)當(dāng)確定一名主要領(lǐng)導(dǎo)人為防火負責(zé)人，全面負責(zé)倉庫的消防安全管理工作。
2.3倉庫防火負責(zé)人負有下列職責(zé)：
2.3.1組織學(xué)習(xí)貫徹消防法規(guī)，完成上級部署的消防工作;
2.3.2組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度落實逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制;
2.3.3組織對職工進行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，提高職工的安全素質(zhì)。
2.4組織開展防火檢查，消除火險隱患;
2.5領(lǐng)導(dǎo)專職、義務(wù)消防隊組織和專職、兼取消防人員,制定滅火應(yīng)急方案，組織撲救火災(zāi);
2.6定期總結(jié)消防安全工作，實施獎懲。
2.7倉庫可以根據(jù)需要配備專職或兼職消防人員。
2.8建立倉庫義務(wù)消防隊，定期進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，開展自防自救工作。
2.9倉庫保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。
2.10對倉庫新職工應(yīng)當(dāng)進行倉儲業(yè)務(wù)和消防知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。第十四條倉庫嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應(yīng)當(dāng)認真檢查，督促落實。
三、儲存管理
3.1依據(jù)國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，按照倉庫儲存物品的'火災(zāi)危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類(詳見附表)。
3.2露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。堆場的總儲量以及與建筑物等之間的防火距離，必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。
3.3甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
3.4庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零五米，垛與梁、柱間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。
3.4甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
3.5易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣干燥的場所儲存，并安裝專用儀器定時檢測，嚴(yán)格控制濕度與溫度。
3.6物品入庫前應(yīng)當(dāng)有專人負責(zé)檢查，確定無火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫。
3.7甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。
3.8使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)當(dāng)存放在安全地點，定期處理。
3.9庫房內(nèi)因物品防凍必須采暖時，應(yīng)當(dāng)采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲存物品的距離不小于零點三米。
3.10甲、乙類物品庫房內(nèi)不得有辦公室、休息室。其他庫房必需設(shè)辦公室時，可以貼鄰庫房一角設(shè)置無孔洞的一、二級耐火等級的建筑，其門窗直通庫外，具體實施，應(yīng)征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構(gòu)的同意。
3.11儲存甲、乙、丙類物品的庫房布局、儲存類別不得擅自改變。如確需改變的，應(yīng)當(dāng)報經(jīng)當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構(gòu)同意。
四、裝卸管理
4.1進入庫區(qū)的所有機動車輛，必須安裝防火罩。
4.2汽車、拖拉機不準(zhǔn)進入甲、乙、丙類物品庫房。
4.3進入甲、乙類物品庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的;進入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
4.4各種機動車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫房、生產(chǎn)內(nèi)停放和修理。
4.5庫區(qū)內(nèi)不得搭建臨時建筑和構(gòu)筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時，必須經(jīng)單位防火負責(zé)人批準(zhǔn)，裝卸作業(yè)結(jié)束后立即拆除。
4.6裝卸甲、乙類物品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。
4.7庫房內(nèi)固定的吊裝設(shè)備需要維修時，應(yīng)當(dāng)采取防火安全措施，經(jīng)防火負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進行。
4.8裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離人。
五、電器管理
5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
5.2甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。
5.3儲存丙類固體物品的庫房，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應(yīng)當(dāng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。
5.4庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
5.5庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
5.6庫房應(yīng)單獨安裝開關(guān)箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。
5.7庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
5.8倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。對提升、碼垛等機械設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位，要設(shè)置防護罩。
5.9倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設(shè)計安裝規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。
5.10倉庫的電器設(shè)備，必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項電器操作規(guī)程。
六、火源管理
6.1倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。
6.2庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。
6.3庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖。在庫區(qū)使用時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負責(zé)人批準(zhǔn)。
6.4防火負責(zé)人在審批火爐的使用地點時，必須根據(jù)儲存物品的分類，按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批，并制定防火安全管理制度，落實到人。
6.5庫區(qū)以及周圍五十米內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。
七、消防設(shè)施和器材管理
7.1倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范，設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。
7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。
7.3倉庫的消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)由專人管理，負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。
7.4甲、乙、丙類物品國家儲備庫、專業(yè)性倉庫以及其他大型物資倉庫，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定安裝相應(yīng)的報警裝置，附近有公安消防隊的宜設(shè)置與其直通的報答電話。
7.5對消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進行檢查，保持完整好用。地處寒區(qū)的倉庫，寒冷季節(jié)要采取防凍措施。
7.6庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散口等消防通道，嚴(yán)禁堆放物品。
八、附則
8.1儲存丁、戊類物品的庫房或露天堆棧、貨場，執(zhí)行本規(guī)則時，在確保安全并征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構(gòu)同意的情況下，可以適當(dāng)放寬。
8.2中轉(zhuǎn)性倉庫，需參照本規(guī)則的原則要求，由相關(guān)部門自行制定管理辦法。
8.3本規(guī)則自發(fā)布之日起施行。
罐區(qū)管理制度3
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的.殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進口管，應(yīng)在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強雷雨天氣時，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車卸醇結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣；
9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；
10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；
11、甲醇罐汽車接地線的連接，應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行；
12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m／s，裝車速度不應(yīng)大于4.5m／s；
13、甲醇車和貯罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；
14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。
罐區(qū)管理制度4
1、目的
確保公司倉儲物資安全，減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲部門。
3、職責(zé)
3.1保衛(wèi)處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應(yīng)處、基建科、凈化車間、合成車間為本制度的實施單位。
4、工作程序
4.1一般倉庫安全管理制度
4.1.1倉庫管理人員應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管方法及注意事項，并會正確使用該倉庫的安全設(shè)備和消防器材。
4.1.2倉庫單位負責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常向管理人員進行安全技術(shù)、消防知識方面的教育。
4.1.3倉庫的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，不得任意修改，門窗一律向外開，拉門必須采取防倒措施，檢修時應(yīng)采取防倒措施。
4.1.4庫內(nèi)存放的物品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫時按物品分類掛牌標(biāo)明，決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5庫內(nèi)物品不得擅自堆得過高，應(yīng)規(guī)定庫內(nèi)安全容量，并經(jīng)常檢查，防止自燃。
4.1.6庫內(nèi)保持良好的通風(fēng)，必要時可裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。
4.1.7庫內(nèi)不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品，應(yīng)放置性質(zhì)相同的物品。
4.1.8庫內(nèi)不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各庫的避雷針，應(yīng)按時聯(lián)系有關(guān)部門及時做好檢修工作，以免失效。
4.1.10倉庫用的一切防火設(shè)施要經(jīng)常檢查，按時更換，保證完整好用，其數(shù)量和種類、放置地點，須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11倉庫內(nèi)部和周圍嚴(yán)禁煙火，庫門上要設(shè)禁火標(biāo)志。
4.1.12庫內(nèi)外需檢修施工動火時辦理“動火許可證”。
4.1.13倉庫保管人員每天上、下班時，對庫內(nèi)外均應(yīng)巡視一次，門窗是否牢固是否有其它異常現(xiàn)象，如有可疑情況及時聯(lián)系有關(guān)部門，以便追究處理。下班時應(yīng)注意關(guān)閉電源。
4.1.14倉庫保管員要建立交接班日志（包括安全、防火設(shè)施、滅火器材等），交接班時一定要相互交待清楚。
4.1.15外來人員未經(jīng)直屬處室及保衛(wèi)處批準(zhǔn)，不得擅自進入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內(nèi)檢查。
4.1.16入庫人員必須交出火種，任何人不得將火種帶入倉庫內(nèi)。機動車輛入庫，排氣管必須裝上阻火器，禁止穿著有鐵釘?shù)男舆M入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區(qū)內(nèi)的.雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17倉庫管理人員負責(zé)消防器材、設(shè)備的維護和管理工作，消防器材的附近嚴(yán)禁堆放其它物品。在拿取物品時，禁止從中抽拆，亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2藥品試劑倉庫安全規(guī)定
4.2.1倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質(zhì)、保管方法及安全注意事項熟悉精通，并會正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2部門主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常對倉庫管理人員進行業(yè)務(wù)、安全及消防知識教育，并定期進行考試。
4.2.3倉庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度計以測定室內(nèi)的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4倉庫周圍要保持整潔，不得亂堆放其他雜物，道路保持暢通無阻。
4.2.5庫內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備并備有事故應(yīng)急照明燈。
4.2.6倉庫的電氣設(shè)備及照明設(shè)備必須是防爆型的并定期檢查，保證完整無損。
4.2.7倉庫應(yīng)在避雷裝置保護區(qū)內(nèi)，并督促有關(guān)部門定期測試保證好用，并存有測試記錄。
4.2.8倉庫必須備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
4.2.9倉庫存放的藥品試劑要排列整齊，要分類保管，不得將性質(zhì)不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10搬運藥品試劑時，必須輕放禁止摔打和撞擊，如包裝有損的應(yīng)立即處理。
4.3木材庫防火安全管理規(guī)定
4.3.1木材庫、木工房等場所應(yīng)符合"建筑設(shè)計防火規(guī)范"的要求。
4.3.2禁止在木材庫、木工房燒火取暖動用明火、吸煙等，用明火熬膠要在安全的地點進行。
4.3.3工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料，要及時消除，保護整潔。
4.3.4庫內(nèi)暖氣散熱片上要加保護罩，禁止在散熱片上蒸汽管線上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質(zhì)，半成品和材料不準(zhǔn)堆放在散熱片附近0.5米內(nèi)的地方。
4.3.5木材庫和木工房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6在鋸材過程中要注意控制電鋸、軸承和電動機的轉(zhuǎn)動磨擦部分的溫度，不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片，以免強烈磨擦生熱。機器的轉(zhuǎn)動部分要勤檢查，勤注油，電鋸片的冷卻劑應(yīng)當(dāng)用水，不得用油。
4.3.7禁止在電動設(shè)備附近積存一切可燃物，并定期對電動設(shè)備進行清掃和檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。
4.3.8對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規(guī)定進行操作。
4.3.9管理好各種電動設(shè)備，操作時必須遵守安全操作規(guī)程，停止使用時電源一定要關(guān)閉。
4.3.10木料的堆放與工作臺、電氣設(shè)備的間距不得小于1.5米，木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米，垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4罐區(qū)安全規(guī)定
4.4.1甲醇儲槽、液氨儲罐液位計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完整有效。
4.4.2甲醇儲槽、液氨儲罐和管線的安全梯、管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲槽、液氨儲罐應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達到夏季降溫的目的，設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防護堤外，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防護堤內(nèi)。
4.4.4甲醇儲槽、液氨儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越；與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防護堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防護堤方式鋪設(shè)。
4.4.5甲醇儲槽、液氨儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期檢測。
4.4.6槽罐區(qū)工作人員具備處理突發(fā)事故能力，正確使用現(xiàn)場配備的消防、防毒設(shè)施及器材；應(yīng)堅守崗位，認真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.4.7槽罐區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進入。對私自進入者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止并向保衛(wèi)處報告，由保衛(wèi)處進行處理。
4.4.8槽罐區(qū)為禁煙禁火區(qū)，嚴(yán)格執(zhí)行動火及用火的管理規(guī)定。
4.4.9槽罐區(qū)防護堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
罐區(qū)管理制度5
儀征化纖股份有限公司設(shè)備管理部江蘇省儀征市211900
�。òl(fā)表于20xx年中國設(shè)備工程第三期）
最近中國石化總公司通報了幾起雷擊油罐著火事故，從通報中看，這些油罐在防雷方面并沒有任何地方違反了現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范，也不存在人為的防雷設(shè)施維護不到位的問題，但為什么還被雷擊起火呢？我認為：新的《石油庫設(shè)計規(guī)范GB50074-20xx》標(biāo)準(zhǔn)和老規(guī)范一樣，在防直接雷方面存在不足。先看看中石化通報的幾起事故：
事故一、20xx年5月24日15時16分，鎮(zhèn)海國家儲備庫47號罐頂部遭雷擊，雷擊引發(fā)油罐一次或二次密封上的金屬物與罐壁發(fā)生放電，電火花引爆了密封空間內(nèi)的油氣，高溫和沖擊波破壞了一次密封油氣膈膜后引燃了原油，明火于15時25分被撲滅；6月24日鎮(zhèn)海國家儲備庫47號罐再遭雷擊起火。
事故二、6月29日15時55分，鎮(zhèn)海煉化1臺容積為5000立方米的內(nèi)浮頂石腦油罐遭雷擊，雷擊引爆油罐呼吸口揮發(fā)油氣，并進一步引爆儲罐內(nèi)浮盤上方輕質(zhì)油氣與空氣的混合物，爆炸瞬間炸開罐頂面積的1/3，并導(dǎo)致內(nèi)浮頂失穩(wěn)，一側(cè)陷入石腦油中，引發(fā)的油罐內(nèi)部大火持續(xù)燃燒20分鐘后被撲滅。
事故三、7月7日15時20分，管道儲運公司南京輸油處白沙灣輸油站3號油罐受雷暴天氣影響，油罐產(chǎn)生感應(yīng)放電并引爆了積累在罐頂密封裝置間的可燃油氣與空氣的混合物，爆炸導(dǎo)致二次密封損壞嚴(yán)重，部分呼吸閥斷裂，泡沫堰板2處變形，爆炸連鎖引燃了罐內(nèi)油品，明火在持續(xù)了大約14分鐘后，于15時34分撲滅。
新設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)對罐區(qū)防雷的要求如下：
“儲存易燃油品的油罐防雷設(shè)計應(yīng)滿足：
（a）裝有阻火器的地上臥式油罐的壁厚和地上固定頂鋼油罐的頂板厚度等于或大于4mm時，不應(yīng)裝設(shè)避雷針。鋁頂油罐和頂板厚度小于4mm的鋼油罐，應(yīng)裝設(shè)避雷針（網(wǎng)），避雷針（網(wǎng)）應(yīng)保護整個油罐。
�。╞）浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針但應(yīng)將浮頂與罐體用根導(dǎo)線做電氣連接浮頂油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于25mm的軟銅復(fù)絞線。對于內(nèi)浮頂油罐，鋼質(zhì)浮盤油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于16mm的軟銅復(fù)絞線，鋁質(zhì)浮盤油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用直徑不小于1.8mm的不銹鋼鋼絲繩。
儲存可燃油品的鋼油罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），但必須做防雷接地�！�
新標(biāo)準(zhǔn)認為儲存易燃油品的浮頂油罐不安裝避雷針的理由是：由于浮頂上的密封嚴(yán)密，浮頂上面的油氣較少，一般都達不到爆炸下限，即使雷擊著火，也只發(fā)生在密封圈不嚴(yán)處，容易撲滅，故不需裝設(shè)避雷針（網(wǎng)）（見新標(biāo)準(zhǔn)的條文說明）。
儲存可燃油品的油罐的氣體空間，油氣濃度一般都達不到爆炸極限下限，又因油品閃點高，雷電作用的時間很短（一般在幾十μs以內(nèi)），雷電花不能點燃油品而造成火災(zāi)事故。故儲存可燃油品的金屬油罐不需裝設(shè)避雷針（網(wǎng)）。（見新標(biāo)準(zhǔn)的條文說明）。
上述設(shè)計規(guī)范有以下幾個方面值得探討：
一、裝有阻火器的地上臥式油罐的壁厚和地上固定頂鋼油罐的頂板厚度大于等于4mm時和儲存可燃油品的鋼油罐應(yīng)不應(yīng)該裝設(shè)避雷針（線）。筆者認為應(yīng)該裝，分析如下：
1、設(shè)計規(guī)范忽視了雷電在力效應(yīng)方面的破壞作用。雷電的破壞作用主要體現(xiàn)在三個方面：電效應(yīng)、熱效應(yīng)和力效應(yīng)。在新國家設(shè)計規(guī)范中，只考慮了前兩者對油罐的破壞作用，沒有考慮力效應(yīng)的破壞作用。
設(shè)計規(guī)范中認為大于4mm厚的儲罐不需要作專門的防雷裝置，依據(jù)的是中國科學(xué)院80年-81年所做的試驗：雷電流在146.6KA-220KA時，鋼板的熔化深度為0.076-0.352mm之間，因此制訂標(biāo)準(zhǔn)時，保守一點取4mm，認為這樣做對防雷來講是足夠安全的，這是從雷電的熱效應(yīng)方面講的。
雷電的另一個破壞作用是雷電的力效應(yīng)。雷電的力效應(yīng)對儲罐有破壞作用，造成儲罐局部變形，引起油氣泄漏，在雷電流的作用下進一步引發(fā)火災(zāi)。分析如下：
新的儲罐越做越大，這個大表現(xiàn)在兩個方面：一是單體儲罐的容積變大，過去5萬方以上的儲罐才是一級儲罐，現(xiàn)在10萬方以上的儲罐才是一級儲罐；二是整個罐區(qū)的占地面積變大。上述兩個方面的增大，對防雷造成如下影響：
（1）單體儲罐的`容積變大使得罐體頂部面積變大，同樣是4mm厚的鋼板，受雷擊后的變形程度不一樣，局部變形引起油氣泄漏，引起火災(zāi)。罐頂平時不承受任何應(yīng)力，設(shè)計時如果不考慮雷電流的力效應(yīng)，仍按雷電流的熱效應(yīng)即對鋼板的熔化深度考慮，選用4mm左右的鋼板，則在大的雷電流作用下，罐體頂部面積越大，變形越嚴(yán)重。
�。�2）整個罐區(qū)的占地面積變大，說明儲罐數(shù)量變多，被雷擊的幾率增大。罐體都是鋼板焊接而成，許多儲罐放在一起，相當(dāng)于罐區(qū)的整個地面上被鋪設(shè)了一層鋼板，鋼板是導(dǎo)電的，根據(jù)雷擊理論，由于導(dǎo)電體對雷電有吸引作用，該地區(qū)被雷擊的可能性遠遠大于一般的草地。這一點從地下存在金屬礦藏的地方容易受雷擊可以得到佐證。
2、設(shè)計規(guī)范中考慮雷電的熱效應(yīng)時，只注意到雷電對鋼板的熔化深度的影響，沒有考慮到雷電流的熱效應(yīng)會引起儲罐內(nèi)氣體的急劇膨脹，可能導(dǎo)致儲罐局部薄弱環(huán)節(jié)如沒有焊透的地方熔化變形或從膨脹氣體通過呼吸閥外排，泄漏可燃氣體在雷電流作用下可能會發(fā)生火災(zāi)。事故二、三就證明了這一點。
3、沒有考慮大電流通過電阻變化處如焊縫或兩種材料的接合面可能會產(chǎn)生明火的危險。根據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)雷電流通過電阻發(fā)生處時，會引起電火花，如果遇到可燃物，比如呼吸閥處呼吸出的油氣或罐頂密封空間內(nèi)的油氣，引發(fā)火災(zāi)。事故一就證明了這一點。
上述幾起雷擊起火事故說明，新標(biāo)準(zhǔn)認為儲存易燃油品的浮頂油罐和儲存可燃油品的油罐不應(yīng)安裝避雷針是值得探討的。那種認為火小容易撲滅就不裝避雷針的理由更是不足取的，這是一種賭博心態(tài)，不是科學(xué)、負責(zé)的態(tài)度，沒有人敢保證這種小火不能造成大災(zāi)難。
通過上述分析，筆者認為：石油儲罐罐區(qū)應(yīng)該安裝避雷針（線）。
既然需要安裝避雷針（線），則應(yīng)該如何安裝呢？新設(shè)計規(guī)范中規(guī)定“鋁頂油罐和頂板厚度小于4mm的鋼油罐，應(yīng)裝設(shè)避雷針（網(wǎng)），避雷針（網(wǎng)）應(yīng)保護整個油罐”。這個規(guī)定是模糊的，是安裝在儲罐本體上，還是設(shè)置獨立避雷針。筆者認為應(yīng)該安裝獨立避雷針。分析如下：
要做好防雷工作，通常有兩道防線：第一道防線是減少被保護設(shè)備受雷擊的機會，甚至不受雷擊，第二道防線是如果萬一遭雷擊，采取補救措施，使雷擊后果在可控制范圍內(nèi)。因此，防雷防雷的最好理念是使被保護設(shè)備不遭雷擊，而罐體上安裝避雷針與此理念正好相反。簡單的講，避雷針的工作原理是：犧牲自己，保護別人，即由于避雷針是尖狀物體，高度又高于被保護設(shè)備，因此，雷電被尖狀的避雷針吸引，雷電將直接打到避雷針上，保護了被保護物體。從這個角度講，避雷針直接安裝在被保護設(shè)備上只會增加被雷擊的危險。
因此，正確的做法是：應(yīng)該在罐區(qū)安裝獨立的避雷針，而不應(yīng)安裝在罐體上，即在離開罐體3-5m處安裝獨立避雷針。離開3-5m的目的：防止雷擊避雷針后，避雷針上的過電壓擊穿避雷針與罐體之間的空氣間隔，產(chǎn)生電火花。
避雷針安裝在罐體可以減小雷電在力效應(yīng)方面的破壞作用。但是，罐體上安裝避雷針對防雷有以下幾點不利：：
（1）處理不好，容易造成罐體上安裝的儀表等弱電設(shè)備的損壞；
�。�2）雷擊避雷針后，當(dāng)大電流通過罐體上電阻變化處，容易引起電火花，如有泄漏，
則發(fā)生火災(zāi)。
（3）不能避免雷電流的熱效應(yīng)對罐頂氣體加熱膨脹的影響。
當(dāng)罐區(qū)面積較大時，為了降低造價，減小安裝避雷針的鐵塔數(shù)量，可以采取安裝避雷線（網(wǎng)）的方法。
罐區(qū)管理制度6
一、液氨特點:
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類別:第2.3類有毒氣體。無色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點-77.7℃,沸點-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險。
(2)危險性
氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后,通過肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過高時,直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強,引起痙攣,并可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時,會造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會發(fā)生爆炸。
二、危險目標(biāo)的確定
根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區(qū)液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲罐2個,按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時)。超過臨界儲量,構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。
三、對操作人員、運輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的'發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護知識和應(yīng)急處理措施,卸車時嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
4、液氨站儲罐中的氨為乙類火災(zāi)危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應(yīng)加強監(jiān)管,要求做到:加強灌區(qū)的巡檢,保證24小時都有值班人員并按時巡檢作好記錄,對可能出現(xiàn)的漏點及薄弱環(huán)節(jié)要重點盯防。發(fā)現(xiàn)問題及時通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間或安全科。
6、操作工時刻注意儲罐的溫度及壓力,當(dāng)儲罐溫度超過35℃時開啟儲罐頂部噴淋水及時降溫;當(dāng)壓力超過0.1mpa時及時降溫處理或開啟進系統(tǒng)閥門。
7、操作人員必須認真進行卸車操作,控制貯罐儲存量不得超過總?cè)莘e的70%。對外來液氨車輛卸車時要嚴(yán)格遵循卸車規(guī)程,認真檢查和填寫運輸車輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。卸車時,必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時不得安排車輛卸車。
8、運輸液氨車輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機動車輛七大禁令》,必須持有�；奋囕v運輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運輸車輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時速不得超過5公里;喇叭、照明燈泡無損壞,線路無損壞;剎車靈敏、好用,安全科嚴(yán)格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車間認真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時組織進行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車間主任全面負責(zé)。
罐區(qū)管理制度7
為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:
第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的.安全操作規(guī)程。
第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進入施工現(xiàn)場時,必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時必須戴安全帶,必要時要設(shè)安全網(wǎng)等防護措施。
第三條、動火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動火證。動火作業(yè)時,必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護、隔離措施等)。
第四條、在廠區(qū)內(nèi)動土施工,必須經(jīng)過批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。
第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條、現(xiàn)場配電柜(盤)必須裝有漏電保護裝置。
第七條、手持電動工具、塑料焊必須裝有漏電保護器。
第八條、登梯作業(yè)時,必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>
第九條、登高作業(yè)時,嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。
第十條、進入罐內(nèi)作業(yè)(必要時須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護裝置,罐外有專人監(jiān)護。人不在現(xiàn)場,不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。
第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對運行部位、安全裝置、吊具等進行安全檢查。吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行�，F(xiàn)場有專人監(jiān)護,任何人不得隨吊裝物或吊裝機械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過。
第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠離明火。作業(yè)時,氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動火作業(yè)點均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。
第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。
第十四條、機動車輛進入施工現(xiàn)場要限速行駛,不準(zhǔn)超過5公里/小時。
第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場。
第十六條、進入施工現(xiàn)場,一律不準(zhǔn)抽煙。
第十七條、施工材料必須做好看護,誰領(lǐng)用誰負責(zé)。
第十八條、各項目部負責(zé)本項目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。
第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項目部進行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團有關(guān)規(guī)定下達整改意見書。對違章行為下達處罰通知單,罰款一律交集團財務(wù)部。
第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。
罐區(qū)管理制度8
1目的
建立倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定，防止因管理不善而發(fā)生事故。
2范圍
適用于公司各類倉庫、罐區(qū)的安全管理，及各部門的小倉庫和保管室。
3責(zé)任
倉庫、罐區(qū)管理員嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4內(nèi)容
4.1倉庫、罐區(qū)管理員樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及各項管理制度。
4.2倉庫管理員離開倉庫或罐區(qū)時，都要關(guān)好門窗，關(guān)好電源。
4.3罐區(qū)管理員離開罐區(qū)時要檢查儲罐有無異常，是否存在安全隱患，要鎖好罐區(qū)大門。
4.4倉庫、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉庫、罐區(qū)。
4.5倉庫、罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用電爐及火爐取暖。
4.6倉庫、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設(shè)施并嚴(yán)加管理：
1）根據(jù)倉庫、罐區(qū)的`實際情況，按照有關(guān)規(guī)定配置合格的滅火器材。
2）倉庫、罐區(qū)管理員應(yīng)學(xué)習(xí)消防知識，會使用滅火器材，會使用消防栓。
3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改變。
4）所有消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、維修一次。
5）倉庫、罐區(qū)用照明設(shè)備應(yīng)符合安全要求。
4.7每半年要對倉庫、罐區(qū)安全、消防進行一次全面檢查，重大節(jié)日前一周對倉庫、罐區(qū)進行一次全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應(yīng)措施。
罐區(qū)管理制度9
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條新建、改建、擴建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建設(shè)項目,應(yīng)開展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。
第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程必須同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二章一般事項
第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護的要求。
第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速沖洗裝置,其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品等。
第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報警,通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進行緊急疏散,避免事故擴大。
第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個及以上不同方向的安全出口,以利危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。
第十二條進入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。非運行值班人員進入氨區(qū),必須經(jīng)過運行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。氨區(qū)的大門進出后應(yīng)隨時關(guān)閉并上鎖。
第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進入氨區(qū),不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機,或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(處所)。進入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條進入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應(yīng)定期維護并處于完好狀態(tài)。
第十五條氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi),必須進入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下方可進入。
第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條儲存、補充或置換氨氣時,應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動火。
第二十一條外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下進行施工,作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。
第三章液氨儲罐及設(shè)備
第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱迲?yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的'靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護,并建立檔案。
第二十四條液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗,并建立檔案。
第二十五條液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。
第二十六條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強迫冷卻的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚,采取防曬措施。
第二十七條液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章消防報警等安全監(jiān)測裝置
第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報警等裝置。
第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器,具備遠傳和就地警報功能。
第三十二條液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運,當(dāng)液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng),對罐體自動噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條加強氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運行管理
第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
第三十五條氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條氨蒸發(fā)器投運前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條氨蒸發(fā)器投運后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。
第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺�。重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。
第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時,任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。
第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮氣置換氨氣時,應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮氣時,應(yīng)測定排放點氧含量18~21%。
3.置換時氨氣排放點應(yīng)進入氨氣吸收箱。
4.箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。
5.用氮氣置換壓縮空氣時,應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。
第六章檢修維護
第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進行置換合格并泄壓后,方可進行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時,應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進行氣密性試驗,不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十六條當(dāng)進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時,除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18~21%。
第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時,其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬,對氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。
第五十條在進行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進行檢查和檢測。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸料安全管理
第五十五條承擔(dān)運輸液氨的運輸單位必須具有危化品運輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十六條運送液氨的槽車到達現(xiàn)場后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時,運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。
3.卸氨操作時,運行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車進入裝卸臺后,應(yīng)手剎制動,并熄火。槽車有滑動可能時,應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
第五十八條卸氨操作
槽車押運人員必須服從氨區(qū)運行值班人員的指揮,押運人員只負責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進行卸氨。
卸氨時所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。
3.卸氨操作時應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時應(yīng)時刻注意儲罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲罐超裝(超過最大儲氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條液氨卸料時,嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。必要時,可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮氣壓送。
第六十條液氨卸料時,槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
第六十一條液氨卸料時,速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲罐液位達到安全高限時,禁止向儲罐強行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時,應(yīng)立即停止(或不得進行)卸氨操作。
第六十三條卸氨結(jié)束由運行值班人員和槽車人員共同確認安全后,槽車方可啟動離開裝卸臺。
第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
第八章應(yīng)急處置
第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時,應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條發(fā)生液氨泄漏時,處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報警時,運行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門,并立即停運相關(guān)設(shè)備,確認自動消防噴淋裝置啟動,攜帶便攜式漏氨檢測儀進行就地測量確認。靠近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進入氨區(qū)必須穿戴好全身防護用品。
第六十七條液氨輕微泄漏
1.做好個人防護,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置,進行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場,組織檢修人員進行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應(yīng)急警報,通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進入。
2.應(yīng)急救援搶險小組投入搶險救援時,必須穿戴合適的防護用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負責(zé)用開花或噴霧水槍進行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進行撲救,防止事故進一步擴大。有人員受傷時,應(yīng)立即搶救傷員,同時向醫(yī)療部門(機構(gòu))求救。
4.做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。
第六十九條氨泄漏引起著火時,不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進行冷卻。
第七十條人員急救處理
1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時,應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時,應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3.當(dāng)人體吸入液氨時,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章管理要求
第七十一條根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 18218-20xx)》,液氨儲量大于10t屬重大危險源。應(yīng)依法履行危險化學(xué)品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第七十二條氨區(qū)投運前應(yīng)對氨區(qū)進行安全評估,并確定重大危險源等級。以后每三年至少進行一次安全評估。
第七十三條主要負責(zé)人對本單位的氨區(qū)安全管理工作負責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(班組),并對氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查,及時消除隱患。
第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃,每年至少進行一次專項應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進行一次現(xiàn)場處置方案,堅持持續(xù)改進。
罐區(qū)管理制度10
一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、平面布置
1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅固可靠，其容積符合規(guī)范要求；
2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
2、防火堤
1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；
2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；
3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認；
4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
3、消防設(shè)施
1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；
2）易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；
3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；
4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；
5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；
6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。
4、罐區(qū)儀表
1）可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng)；
2）、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；
3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。
5、罐區(qū)防雷防靜電
1）罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10ω；
2）罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求；
3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100ω。
二、安全技術(shù)要求
1、易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺，嚴(yán)格禁火管理；
2、經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；
3、罐區(qū)擴、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé)；
4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)'一崗一責(zé)制'，及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；
5、罐要有位號及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號、物料名稱及走向；
6、制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目；
7、對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；
8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報警。
9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關(guān)閉出水口；
10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1、卸汽車物料要求
1）汽車槽車到達現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運員只負責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作；
2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應(yīng)逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；
3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料；
4）在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護；
5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；
6）車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；
7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；
8）卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。
9）卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒；
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s，過后應(yīng)小于4m/s；
卸車快要完畢時要嚴(yán)格監(jiān)視，及時關(guān)閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；
氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；
卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理，必要時停止卸料，進行處理；
卸、送料前要反復(fù)檢查確認卸車流程，防止混料；
作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；
2）罐區(qū)防火堤外的.場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉；
3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。
2、水封井及排水閘
1）水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；
2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時回收運走；
3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。
3、防火堤
1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除；
2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；
3）要求排水孔無塞，關(guān)閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。
4、貯罐基礎(chǔ)
1）每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；
2）護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)及時固定灌漿；
3）經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。
5、罐體
1）貯罐定期清洗時，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修；
2）貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進行檢測，有問題要采取防護措施，或返修處理，必要時報廢；
3）罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；
4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。
6、貯罐附件
1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時，及時疏通或更換；
2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗；
3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕；
4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；
5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；
6）進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；
7）梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；
8）罐體采用阻燃材料反腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7、防雷防靜電接地
1）每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改，且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象；
2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時擦拭緊固；
3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞；
4）地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
8、安全監(jiān)測設(shè)施
高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。
制定嚴(yán)謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。
罐區(qū)管理制度11
第一條為加強液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入罐區(qū)。
第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會正確使用和保管個體防護用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。
第五條液氨罐區(qū)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的.爆炸物品和其它危險物品,并不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負荷運行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理并立即報告。
第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動或停用。
第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。
第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實安全檢修、防護措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負責(zé)人要親臨現(xiàn)場,監(jiān)護作業(yè)。
第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物品或采取其他有效的安全防火措施,配備好適用的消防器材。
第十一條檢修(檢查)設(shè)備時,必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。
第十二條灌裝液氨時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無證充裝、超量充裝。
罐區(qū)管理制度12
1目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護公司財產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3職責(zé)與分工
主管部門：
安全環(huán)保部。負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門：
物資管理科。負責(zé)在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1物管科負責(zé)人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責(zé)任。
4.2物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4在倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。
4.6閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護堤外。
4.7物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
4.8物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細臺帳，日清日結(jié)。
4.9對危險物品的存儲要嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》。
4.9.1�；啡霂烨皯�(yīng)按合同進行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
4.9.2�；返念I(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時退庫。嚴(yán)禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3進入�；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；窌r應(yīng)按規(guī)定進行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性、穿戴相應(yīng)的.防護用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應(yīng)單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
A應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;
B空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴(yán)禁機動車輛進入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。
4.15倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉庫保管人員需嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關(guān)制度
《危險化學(xué)品安全管理制度》
《倉庫管理規(guī)定》
《防火、防爆及動火安全管理制度》
6相關(guān)記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車間領(lǐng)料單》
《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門證》
《貨物裝卸單》
罐區(qū)管理制度13
根據(jù)《中華人民共和國消防法》及《危險化學(xué)品安全管理條例》的相關(guān)要求，為落實倉庫安全工作，制訂以下制度：
2. 危化品儲存安排要按其性質(zhì)，分區(qū)、分類、分庫儲存。嚴(yán)禁互為禁忌的危化品混存。
3. 儲存量及儲存安排應(yīng)按GB15603—1995的規(guī)定。
4. �；啡霂旌髴�(yīng)按養(yǎng)護制度認真養(yǎng)護。儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑(阻聚劑)短缺等情況，應(yīng)及時處理。
5. 庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
6. 外來人員進入庫區(qū)前必須交出所帶火種，嚴(yán)禁把火種帶入庫區(qū)。提貨人員一律不準(zhǔn)進入倉庫內(nèi)，由倉庫發(fā)貨員負責(zé)發(fā)貨。
7. 進入庫內(nèi)的`運輸車輛必須經(jīng)檢驗合格，并有防火裝置。入庫應(yīng)登記，出門時需經(jīng)核對后放行。
8. 人員、貨物出入庫，應(yīng)嚴(yán)格遵守出入庫制度。
9. 本庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項防火制度，如有違反，嚴(yán)肅處理。
10. 根據(jù)儲存的危化品特性和倉庫條件，配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火劑，以及火災(zāi)監(jiān)測、報警裝置。
罐區(qū)管理制度14
一、目的
為加強對庫存危險品的安全管理以及加強對危險品裝卸的安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉庫及儲灌。
三、職責(zé)
倉庫主管對倉庫安全生產(chǎn)負責(zé),罐區(qū)主管對罐區(qū)安全生產(chǎn)負責(zé),其他相關(guān)部門協(xié)助。
四、內(nèi)容
倉庫:
1.危險品從入庫、領(lǐng)料、搬運、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專人負責(zé)。
2.部門領(lǐng)用時需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險化學(xué)品應(yīng)送回危險品倉庫。
3.禁止使用無蓋容器。在啟用危險化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時必需使用專用抽吸工具,溢出的危險化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險化學(xué)品的容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。
5.裝卸危險化學(xué)品時,操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。
6.使用危險化學(xué)品的.員工,下班時必須將未用完的危險化學(xué)品退還給危險品倉庫的管理員保管。
7.沾有危險化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬廢物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進行安全處理。
8.危險化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理,嚴(yán)防跑、
罐區(qū)管理制度15
1、各種承壓儲罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠離防火（護）堤外，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護）堤內(nèi)。
4、易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐有關(guān)的管道穿過防火（護）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置。
5、罐區(qū)防火（護）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6、對于儲存沸點低于25℃的液體危險品的'空儲罐，應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》設(shè)置。
8、同種液體危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個以上互通的等儲存能力的儲罐，以備突發(fā)異常情況時互輸。
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