設(shè)備潤滑管理制度（精選18篇）
在當(dāng)今社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家整理的設(shè)備潤滑管理制度，歡迎大家分享。
設(shè)備潤滑管理制度 1
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的.潤滑卡片，包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗。
4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
設(shè)備潤滑管理制度 2
1、設(shè)備潤滑要五定工作。
2、定點：現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點，并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì)：為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量，必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用，設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量：在保證設(shè)備潤滑良好的.基礎(chǔ)上，執(zhí)行定額用油，如發(fā)現(xiàn)超過限額時，要查明原因，及時改正。
5、定期：定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié)，因此在進(jìn)行潤滑操作時，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定，分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂)，按計劃清洗換油(脂)。
6、定人：設(shè)備上的各潤滑部位，應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé)，凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點，由操作者負(fù)責(zé)加油；凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位，由修理工定期清潔換油(脂)，所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
設(shè)備潤滑管理制度 3
為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。
四、機電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的.潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。
五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。
六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
設(shè)備潤滑管理制度 4
一、范圍：
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能，工作內(nèi)容與此同時要求，適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé)：
2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進(jìn)行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容：
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點，制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作，減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員，定期或不定期組織設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備檢查，提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。
3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門，搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求：
3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)的`五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作，進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備用水的管理工作。
設(shè)備潤滑管理制度 5
第一章總則
第一條
為了加強公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第四條
設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條
設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第六條
設(shè)備檢修遵循原則
�。ㄒ唬⿷�(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。
（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
�。ㄈ┍ＷC設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。
（四）以安全運行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
�。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章管理職責(zé)
第八條
設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
第九條
分公司設(shè)備管理部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
�。ㄈ┙M織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
�。ㄋ模┐_認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進(jìn)行考核。
（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
第十條
設(shè)備使用部門職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（二）負(fù)責(zé)編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
（四）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。
（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認(rèn)，并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。
�。┴�(fù)責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責(zé)
（一）按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。
�。ǘ⿲λ⿷�(yīng)的物資的`質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。
第三章檢修計劃管理
第十二條
設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條
設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。
第十七條
分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。
第十八條 各單位應(yīng)加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第四章檢修項目實施管理
第十九條
公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進(jìn)行全面管理。
第二十條
委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗�(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
（二）承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
設(shè)備潤滑管理制度 6
一、泵
1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。
二、管道和膠管
1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的'系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。
4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。
5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。
6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。
7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣�，溫度太低會增加潤滑脂在管道�?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動的或難以接近的潤滑點�？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
三、管道連接
1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。
四、過濾器
1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。
2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。
五、給油器
1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。
六、壓差開關(guān)
1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。
七、調(diào)壓閥
1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。
2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
八、保險片
1、泵內(nèi)有保險片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。
2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。
設(shè)備潤滑管理制度 7
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作，是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損，降低動力消耗，提高設(shè)備效率，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運行，必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科：必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗，切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理，建立、健全單機設(shè)備潤滑制度，定期組織檢查，做到臺理用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
�、儇�(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等，組織選購油品，認(rèn)真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單，并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫房應(yīng)干凈清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
�、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開，分層存儲，不得混放，每組要有標(biāo)簽注明油品名稱：牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。
�、薷餮b油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項：
①按供應(yīng)部門的時間要求，根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。
�、诎丛O(shè)備潤滑規(guī)定，制定出設(shè)備，單機的潤滑圖表，并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。
a)五定：
定點：按日常的`潤滑部位注油，不得遺漏。
定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。
定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。
定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾；
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾；
油壺到潤滑部位要有過濾；
�、塾瓦^濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定，冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng)，一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目，二級為60目，三級為80目，三級過濾如附圖所示。
�、茏詣幼⒂偷臐櫥c，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
�、菰O(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰，并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高，量低油位界限線。
�、拊O(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理，交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
�、呓�(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
�、喑Ｓ瞄y門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿、螺母處，應(yīng)用油指封死。
�、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點，并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設(shè)備三個月取樣分析一次，分析結(jié)果記入檔案，若不合格應(yīng)及時更換。
5.設(shè)備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設(shè)備本身要求，不得任意濫用，如需季節(jié)換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時，應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
設(shè)備潤滑管理制度 8
為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》，對設(shè)備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損丟失：
2.1缺油杯罰款50元/個
2.2缺油嘴罰款20元/個
3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應(yīng)隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的設(shè)備（或部位），檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點的潤滑工作，并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng)，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設(shè)備，若因潤滑問題引起設(shè)備故障。
5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺/次。
5.2對負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺/次。
6、變更設(shè)備儀器、儀表，使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設(shè)備的`換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請，承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位，使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點
注：所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。
二、考核指標(biāo)黑區(qū)：
控制點2—4點/次，白區(qū)：控制點3—5點/次
三、考核標(biāo)準(zhǔn)
低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點
設(shè)備潤滑管理制度 9
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作
第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
�。�1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
�。�2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。
�。�3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。
�。�4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。
（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的'干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。
�。�1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
�。�2）根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
�。�3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運行過程中，設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行，并上報情況。
第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進(jìn)行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備潤滑管理制度 10
1 設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念：設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少機體磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施，所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。
1.2.2定質(zhì)：按規(guī)定油脂用油，潤滑材料必須檢驗合格，潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量：保證設(shè)備潤滑油量，實行定量消耗和廢油回收，搞好密封，杜絕泄露。
1.2.4定期：按照規(guī)定時間加油，保證及時潤滑。
1.2.5定人：按照專群結(jié)合的原則，包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油，換油部位或給油點。
2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作，設(shè)備科為主管單位，車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，保證油路暢通，油量適應(yīng)，按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗，換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度，經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位，按期檢查，定期檢查，定期加油，定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行，保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對替換后的.舊油，工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)，車間要根據(jù)本車間的實際情況，制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人，每次潤滑后，由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況，及時報批和采購潤滑所需材料，保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗，嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)，潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求，制定本車間、小組潤滑檔案，并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況，詳細(xì)、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳，不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫，不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對潤滑不良，以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，有權(quán)向使用單位提出批評，并令其限期解決，必要時可以停止其運行，停運期間，以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次，在紅旗站所考核中，扣除基準(zhǔn)分0.5分，每月累計缺少10次以上，除以上考核外，剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑的，每個潤滑點在紅旗站所考核中，扣除2分，并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位，造成設(shè)備停運，每小時考核100元，因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的，每小時考核車間500元，其中，車間設(shè)備主任50元，設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì)，軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的，考核設(shè)備科200元/次。
設(shè)備潤滑管理制度 11
(一) 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二) 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符)，扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的.設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
設(shè)備潤滑管理制度 12
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分，它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理，合理選用潤滑材料，改進(jìn)潤滑方式，以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作，特建立此制度。
第二章 各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作，具體職責(zé)為：
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會，審批防范措施。
第二條 機動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作，具體職責(zé)為：
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn)，油品進(jìn)廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，組織制定防范措施。
5.負(fù)責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢，向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。
第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作，具體職責(zé)為：
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度，并根據(jù)本單位的`實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作，加強油品定額管理，降低油品消耗，油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運行工作，保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究，改善潤滑方式，不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故，杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作，按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作，具體職責(zé)為：
1.按機動部確定的油品品種、牌號，負(fù)責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求：
1)提供各種資質(zhì)證明，包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔，密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志，否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo))，供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理：
1)建立供應(yīng)商檔案庫，詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題，機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4.油品保管：
1)堅持先進(jìn)先出，不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證，并向機動部申報復(fù)檢，復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號，分類、分區(qū)域整齊擺放，不得亂擺亂放，各種油品必須有明確標(biāo)識。
5.對油品使用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利，應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見，情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理，經(jīng)再生處理過的油品再使用時，必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品，設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全，可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家)，必須事先提出申請，提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析，報機動部審定、總工辦批準(zhǔn)，確認(rèn)可行后方可試用，試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間，上報機動部備案，在試用過程中及時進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計，試用期結(jié)束后，將試用情況上報機動部，機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位，召開鑒定會，討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作，人工注油的部位，必須使用專用的注油工具，實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站)，特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng)，必須增設(shè)過濾凈化裝置，定期進(jìn)行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn)，堅持對油品進(jìn)行定期取樣化驗，并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗，化驗合格后方可上機使用，否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具，務(wù)必保持干凈，需做到油具專用。
8.各廠的油品存放，不同油品必須做好標(biāo)志，分別放置，防止混淆，并建立完善的發(fā)放制度，嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收，經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng)，保證零部件的完整，儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔，設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞，確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好，未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進(jìn)潤滑方式和油品，杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備，改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng)，采用新型監(jiān)測裝置，不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺賬，油脂消耗臺賬，人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案，內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故，要及時進(jìn)行分析、針對事故的原因，制定改進(jìn)措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識，熟悉使用維護(hù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設(shè)備的保養(yǎng)，減少泄漏，積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
設(shè)備潤滑管理制度 13
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。
2、工作要求噩e
2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。
2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。
2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗合格，方可人庫待用。
2.4新設(shè)備試車前，必須徹底清洗油箱后，方可加新泊。
2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因，研究治漏方案，并進(jìn)行治理。
2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況，及時督促操作者加油潤滑。
2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴(yán)格按潤滑五定要求合理潤滑：
五定即：定時：按規(guī)定的時間加油
定點：按規(guī)定的部位加油
定質(zhì)：按規(guī)定的.品種、質(zhì)量加油
定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
定人：由規(guī)定的人員(操作者〉加油，并檢驗各部位的潤滑效果。
設(shè)備潤滑管理制度 14
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的'回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1 車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1 認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2 檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3 保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2 妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3 按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
設(shè)備潤滑管理制度 15
1.目的
控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。
3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進(jìn)行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時：操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進(jìn)行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進(jìn)行必要的取樣分析。
3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進(jìn)行補充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的`潤滑，又要避免不必要的浪費。
3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補充；按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負(fù)責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進(jìn)行存放。
4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。
設(shè)備潤滑管理制度 16
一、泵
1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。
二、管道和膠管
1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。
4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。
5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。
6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。
7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣�，溫度太低會增加潤滑脂在管道�?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
三、管道連接
1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。
四、過濾器
1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。
2、當(dāng)過濾器上的'贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。
五、給油器
1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。
六、壓差開關(guān)
1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。
七、調(diào)壓閥
1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。
2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
八、保險片
1、泵內(nèi)有保險片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。
2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。
設(shè)備潤滑管理制度 17
為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》，對設(shè)備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損丟失：
2.1缺油杯罰款50元/個
2.2缺油嘴罰款20元/個
3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應(yīng)隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的設(shè)備（或部位），檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點的潤滑工作，并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng)，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設(shè)備，若因潤滑問題引起設(shè)備故障。
5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺/次。
5.2對負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺/次。
6、變更設(shè)備儀器、儀表，使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設(shè)備的'換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請，承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位，使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點
注：所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。
二、考核指標(biāo)黑區(qū)：
控制點2—4點/次，白區(qū)：控制點3—5點/次
三、考核標(biāo)準(zhǔn)
低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點
設(shè)備潤滑管理制度 18
1.目的作用
設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度，切實做好工作。
2.管理職責(zé)
2.1 對于中型企業(yè)，潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站，按生產(chǎn)班組或機組建立潤滑點，潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作（或者設(shè)備主管技術(shù)員負(fù)責(zé)）。
2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)
2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.3 貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
2.3.4 制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
2.3.6 組織廢油回收及再生工作。
2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗結(jié)果。
2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。
2.4 潤滑工人的工作職責(zé)
2.4.1 按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2.4.2 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。
2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。
2.4.5 潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。
2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計劃依據(jù)。
3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
3.1 定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。
3.2 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。
3.3 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
3.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
3.5 定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制
4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。
4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。
4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。
4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，曬成藍(lán)圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
5.潤滑油脂的管理
5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。
5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。
6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定
6.1 設(shè)備清洗換油計劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報設(shè)備科審查。
6.2 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。
6.3 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
6.5 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。
6.6 設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。
7.潤滑油脂的申請計劃及消耗定額
7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。
7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交設(shè)備科審查匯總，報供應(yīng)科按期供應(yīng)。
7.3 各車間的月份需用潤滑油計劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的'申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。
7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗，化驗合格后方可發(fā)給車間使用。
7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實際情況共同編制。
8.廢油的回收及再生管理
8.1 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。
8.2 各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。
8.3 廢油回收率，一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。
8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：
8.4.1 同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。
8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
9.附件
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