生產(chǎn)設(shè)施管理制度
在現(xiàn)在社會，需要使用制度的場合越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的生產(chǎn)設(shè)施管理制度，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度1
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應項目組或生技科負責組織安裝,并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的技術(shù)人員講解。
4.2.2 、使用人員應達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象,應立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的'各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負責人必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應按價賠償,并追究當事人的責任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
生產(chǎn)設(shè)施管理制度2
為規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，保證生產(chǎn)設(shè)施的安全運行，特制度本制度。
一、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
2、新建項目的`建議書，可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段，按照國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
3、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風險管理。
4、應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)的安全工作由公司項目辦負責，建設(shè)項目要確保實現(xiàn)本質(zhì)安全。
二、生產(chǎn)設(shè)施管理
1、各單位要對所管轄區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施建立臺帳。
2、各種安全設(shè)施應有專人管理，定期檢驗和維護保養(yǎng)。安全設(shè)施應編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后立即復原。
3、要根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應的監(jiān)測、通風防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。
4、對于特種設(shè)備應建立特種設(shè)備臺帳和檔案，定期檢測，證件齊全。特種設(shè)備操作人員應持證上崗。
5、監(jiān)視和測量設(shè)備應建立臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄。
三、關(guān)鍵裝置及重點部位管理
1、公司的關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度和應急預案，實行企業(yè)管理人員定點承包的安全管理機制。承包點應設(shè)置“管理人員安全承包責任牌”。
2、承包人對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，具體內(nèi)容是：
(1)、指導安全承包實現(xiàn)安全生產(chǎn);
(2)、監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行落實;
(3)、定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
(4)、督促隱患整改;
(5)、監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
(6)、解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
3、承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指標等。
4、公司設(shè)備安全處每季對公司、分廠承包人承包到位情況進行一次考核，并進行公布�？己饲闆r應納入承包人年度經(jīng)濟責任制考核中。
5、各單位要建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度。定期進行監(jiān)督或巡檢。
6、各單位要制定關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案，至少每年進行一次演練。
四、生產(chǎn)設(shè)施檢維修
1、生產(chǎn)設(shè)施檢維修實行日常維修和定期檢維修管理。檢維修要制定計劃。
2、進行檢維修前，對檢維修進行風險評價。采取有效的措施控制風險。
3、檢維修要嚴格要嚴格執(zhí)行作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
4、檢維修應根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的安全狀態(tài)確定，大修一般一年進行一次。
五、生產(chǎn)設(shè)施的拆除報廢
生產(chǎn)設(shè)施的拆除報廢應嚴格遵守《生產(chǎn)設(shè)施安全拆除管理制度》。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度3
建設(shè)施工管理人員安全生產(chǎn)責任
1、認真貫徹執(zhí)行'安全第一、預防為主'的方針和上級有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定,確保職工在生產(chǎn)過程國的安全和健康,促進生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
2、施工項目管理人員必須堅持,管生產(chǎn)必須管安全的原則,牢固樹立安全責任重于泰山的思想,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,相互配合,分工協(xié)作,各負其責,共同把關(guān),做好安全工作。
3、堅持經(jīng)常性的安全教育,狠抓安全技術(shù)措施的`編制和落實,有計劃、有步驟地改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
4、施工項目各級管理人員必須把安全生產(chǎn)工作擺在一切工作的首位,做到會議上有布置,日程上有安排,工作中有檢查,月底和年終有考評。
5、堅持經(jīng)常性的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在發(fā)生之前,如發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場,按報告程序及時報告,并積極協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查、分析和處理,同時認真吸取事故教訓,杜絕同類事故重復發(fā)生。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度4
1、目的
為了加強生產(chǎn)設(shè)施安全管理，防止生產(chǎn)設(shè)施事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)設(shè)施的正常運行，依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司的生產(chǎn)設(shè)施的管理。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施包括：重要設(shè)備、特種設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施、消防設(shè)施、電氣及其它設(shè)施。
3、職責
3.1供應部負責生產(chǎn)設(shè)施的采購；
3.2設(shè)備科負責生產(chǎn)設(shè)施的建檔、日常管理、維護等。
4、通用生產(chǎn)設(shè)施的管理
4.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃、選擇
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與選擇的類型要符合安全生產(chǎn)的需要；
4.1.2新生產(chǎn)設(shè)施安裝后，經(jīng)設(shè)備科會同有關(guān)部門驗收，并編制操作規(guī)程，編號登記，訂標牌，確定操作人員后才可投入生產(chǎn)使用。
4.2建立生產(chǎn)設(shè)施管理檔案
4.2.1對新生產(chǎn)設(shè)施及時建立檔案；
4.2.2建立相應的生產(chǎn)設(shè)施安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制；
4.2.3收集整理所有相關(guān)資料，保證生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案的完整和準確。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1生產(chǎn)設(shè)施必須嚴格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用；
4.3.2使用操作人員必須經(jīng)過相應的安全技術(shù)培訓；
4.3.3嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度；
4.3.4針對生產(chǎn)設(shè)施的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產(chǎn)設(shè)施，由當班負責人全面負責，專人使用的生產(chǎn)設(shè)施由使用者全面負責生產(chǎn)設(shè)施的使用安全；
4.3.5大型精密設(shè)備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。
4.3.6生產(chǎn)設(shè)施的使用人員，負責生產(chǎn)設(shè)施的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
4.3.7使用的生產(chǎn)設(shè)施必須安裝完整的和符合國家標準的安全防護裝置與相應的安全設(shè)施。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的檢維修
見《設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度》。
4.5生產(chǎn)設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
4.5.1生產(chǎn)設(shè)施由于不安全因素造成設(shè)施損壞和設(shè)備事故，根據(jù)損壞程度，事故分為：
�。�1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟損失在5000元以下；
�。�2）重大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：生產(chǎn)設(shè)施受損嚴重，直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元；
�。�3）特大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：導致生產(chǎn)設(shè)施報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
4.5.2生產(chǎn)設(shè)施安全事故報告和處理
（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故發(fā)生后，操作使用人員應立即向所在車間負責人報告，查清事故原因，查明事故責任；
�。�2）重大、特大生產(chǎn)設(shè)施事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負責人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責任；
�。�3）對各類生產(chǎn)設(shè)施安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理；
（4）對玩忽職守，違章指揮，違反生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)施安全事故的領(lǐng)導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責任大小，分別給予處分或經(jīng)濟處罰。
4.6生產(chǎn)設(shè)施的報廢
見《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢制度》。
5、安全設(shè)施管理
5.1安全設(shè)施范圍
本制度所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場的各類檢測報警設(shè)施、設(shè)備安全防護設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。
（1）檢測報警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設(shè)施，可燃氣體、有毒有害氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器；
�。�2）設(shè)備安全防護設(shè)施包括：負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護裝置，電氣過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施；
（3）防爆設(shè)施包括：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具；
�。�4）泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等；
�。�5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導出裝置等。
5.2安全設(shè)施的管理
（1）設(shè)備科負責管理廠內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺賬、檢定記錄及檢定計劃，并確保檢定工作按計劃進行實施；
（2）嚴禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施；
（3）安全設(shè)施應的檢查以日常檢查和專項檢查相結(jié)合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項檢查包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部的專項檢查；
�。�4）各車間應對各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項檢查，并將檢查記錄進行存檔，對檢查出的`問題制定詳細的整改措施、整改負責人及整改期限，整改后報生產(chǎn)技術(shù)部驗收；生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部每季度組織一次專項檢查；
�。�5）新購買的國家規(guī)定強檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃氣體報警儀等，必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。
6、特種設(shè)備管理
（1）本公司購買、使用的特種設(shè)備，符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間（30天）內(nèi)向主管部門登記注冊；
�。�2）設(shè)備科要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計文件、制造單位、合格證、使用維護說明書及安裝技術(shù)說明書等；特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄；運行故障和事故記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應急救援預案及演練記錄；
（3）特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，才允許從事相應的作業(yè)或者管理工作；
（4）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；
�。�5）特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應當予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
�。�6）設(shè)備科對在用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)、檢查、做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理并上報公司。安全環(huán)保部負責監(jiān)督檢查。
�。�7）特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、改造、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。
（8）特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應立即向現(xiàn)場安全管理人員和總經(jīng)理報告相關(guān)負責人報告。
7、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施清單》
《生產(chǎn)設(shè)施檔案》
生產(chǎn)設(shè)施管理制度5
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設(shè)備的.現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領(lǐng)導批示，報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度6
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟效益的目的，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的'機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設(shè)備報廢后還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實，報主管廠長審批。
3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃，購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)�？�、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應會同使用單位、安全環(huán)�？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預防措施，并由安全環(huán)�？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。
3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)�？埔约爱�?shù)毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時，嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性，方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標識。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度7
1、目的。
為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進廠由設(shè)備科組織進行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負責人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設(shè)備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負責人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài)，對設(shè)備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的.老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應進行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時應認真填寫《停產(chǎn)、復產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度8
1目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3職責
3.1生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進行驗收。
3.2管理部負責制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3廠級管理人員負責對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4工作程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理
各相關(guān)部門應建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應有有效的'操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內(nèi)容如下:
a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。
4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應急預案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正�，F(xiàn)象及事故。
5相關(guān)制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度9
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、職責
1.1、生產(chǎn)部門負責對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負責。生產(chǎn)部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機修主任的'統(tǒng)一領(lǐng)導和監(jiān)督下進行。
2.3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度10
1.目的：為了確保生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程中安全作業(yè)，制定本制度。
2.適用范圍：本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理。
3.責任單位：
3.1主要責任單位：公司技術(shù)部；
3.2相關(guān)責任單位：生產(chǎn)部、拆除單位。
4生產(chǎn)設(shè)施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設(shè)施；
4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施；
4.3達到設(shè)計使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復價值的生產(chǎn)設(shè)施；
4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進、更安全、更經(jīng)濟的生產(chǎn)設(shè)施；
4.5符合以上情況的生產(chǎn)設(shè)施均可申請報廢。
5.生產(chǎn)設(shè)施報廢程序：由生產(chǎn)設(shè)施所屬單位負責填寫生產(chǎn)設(shè)施報廢申請表，交公司生產(chǎn)設(shè)施分類主管部門審核，經(jīng)分管領(lǐng)導批準，最后移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
6.生產(chǎn)設(shè)施的拆除
6.1拆除范圍：包括廠房、設(shè)備、管道、電氣、安全設(shè)施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設(shè)備的拆除及改、擴建等技改項目的拆除工程；
6.2.拆除審批程序：
6.2.1由設(shè)備所屬單位負責填寫生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表，交主管部門，由分管領(lǐng)導審核，生產(chǎn)設(shè)施主管部門下達工作任務書。
6.2.3接收工作任務書的單位負責制定生產(chǎn)設(shè)施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的.設(shè)施、管道、安全設(shè)施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進行危險性分析，根據(jù)分析的危險性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施，然后報人力資源部ehs科和生產(chǎn)設(shè)施主管部門審查確認，分管領(lǐng)導或總工程師批準后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險性講清楚，使作業(yè)的每一位員工明白針對危險性所應采取的安全防范措施。
6.2.4工程負責人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證，作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。
6.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用單位必須進行清洗、置換、通風和分析，確認驗收合格后，交與作業(yè)單位，否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行，必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程，不得盲目拆除作業(yè)。
6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險性分析，對危險部位必須消除危險因素后再拆除；
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外（根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況）的順序進行；禁止數(shù)層同時拆除，禁止由下而上拆除；禁止先拆除安全設(shè)施后現(xiàn)場留有安全隱患；不準在存有安全隱患的情況下拆除；不準用挖切或推倒的方法拆除；未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
6.4.4拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險性內(nèi)容，必須在調(diào)整順序和補充
安全措施后再行作業(yè)。
6.5拆除報廢的容器、設(shè)備和管道的處理:
6.5.1技術(shù)部對欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)部殘存的危險化學品組織有關(guān)人員進行
清洗干凈，確認安全合格后方可報廢處置。
7.相關(guān)記錄
7.1生產(chǎn)設(shè)施報廢申請表；
7.2生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表；
7.3工作任務書；
8.本制度由公司人力資源部ehs科于20xx年4月制定，并負責解釋。自發(fā)布之日起實施。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度11
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適應于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。
3管理職責
3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負責拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設(shè)備部負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。
4設(shè)備、設(shè)施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復價值的設(shè)施。
4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。
4.3設(shè)備損耗嚴重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。
4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。
4.6嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施。
5拆除作業(yè)前的`準備工作
5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴格執(zhí)行本標準,實行統(tǒng)一管理,明確職責,強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關(guān)人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。
5.4拆除作業(yè)負責人根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓,考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負責人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。
5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃氣等管線與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應急預案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認可行時,方可施工。
6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施。
6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7生產(chǎn)設(shè)施的報廢
7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導、設(shè)備部、財務部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務部統(tǒng)一進行帳務處理。
7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火,配備消防器材。
8本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度12
生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理制度
為了加強生產(chǎn)設(shè)施的管理，保證生產(chǎn)設(shè)施安全運行和正常生產(chǎn)，特制定本制度。
一、反復和下列條件的設(shè)施，經(jīng)有關(guān)部門審批后可予以報廢。
1、已達到使用壽命，不能滿足工藝要求，無修復價值的實施。
2、設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi)，但技術(shù)陳舊落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。
3、設(shè)備損耗嚴重，大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4、時間太久，大修后雖能恢復精度，但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。
5、設(shè)備更新?lián)Q代后，原長期庫存閑置的設(shè)備。
6、嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，強行改造又不經(jīng)濟的'設(shè)備設(shè)施。
二、報廢設(shè)施的審批
凡報廢的設(shè)施由部門、設(shè)安處等逐級提出申請報公司，公司領(lǐng)導聯(lián)系有關(guān)部門進行技術(shù)鑒定后方可報廢。
三、報廢設(shè)施的拆除
1、施工現(xiàn)場備好滅火器等緊急救援工具;
2、施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
3、進出管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
4、整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間，達到動火要求后方可動火。
5、進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育，嚴格執(zhí)行本公司安全作業(yè)規(guī)定，嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6、吊裝用專業(yè)吊裝隊進行吊裝，嚴格遵守吊裝作業(yè)規(guī)定。
7、拆除施工必須經(jīng)公司安全員簽字，且現(xiàn)場配備安全防護人員的情況下進行。
四、設(shè)施報廢后，設(shè)安處應在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度13
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。
�。ㄒ唬┓彩蔷哂休^大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所，都必須設(shè)置警示牌，現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。
（二）安全出口和疏散通道暢通，設(shè)置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設(shè)施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應的滅火器材。
（三）采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。
�。ㄋ模┘訌姲踩珯z查和巡查，必要時設(shè)置專人看管。
�。ㄎ澹┨胤N設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。
�。┎僮魑ｋU設(shè)備要定人、定機，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
�。ㄆ撸┘訌娫O(shè)備、設(shè)施的日常檢查，維護保養(yǎng)，并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運行和使用。
�。ò耍┪ｋU設(shè)備未經(jīng)批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。
（九）用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的.接地保護。
（十）室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。
�。ㄊ唬┦彝獾脑O(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度14
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓,內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導和設(shè)備管理人員共同落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求實施,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查。
4、預檢預修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
三、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)
設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
操作人員要做好以下工作:
自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，管線、閥門做到不滲不漏，做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損，設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好，建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄，保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
設(shè)備設(shè)施檢查制度
生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次。每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的'驗收。每年年底由公司主管領(lǐng)導、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出處理意見和改進措施等。
四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:
一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
特大設(shè)備安全事故:導致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
五、設(shè)備安全事故報告和處理
一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責任。
七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
1.設(shè)備報廢的基本原則;
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2.設(shè)備報廢手續(xù)
1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備部確認并簽署意見。
2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交設(shè)備部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務部門結(jié)算手續(xù)
3.設(shè)備改造的基本要求
1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。
2)設(shè)備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
八.嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導簽名確認保存。
生產(chǎn)設(shè)施管理制度15
1.目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3.職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動力部門負責公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負責公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6設(shè)備動力部門負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的.維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4.控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2設(shè)備采購
4.2.1設(shè)備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1設(shè)備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。
4.3.3設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類、特性不同分別設(shè)置相應安全設(shè)施。
4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9重大危險源應設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1每年大修計劃中應制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2制定相應的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6電氣
4.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)
4.7.1實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2操作人員應對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
c.認真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異�，F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務;
4.7.6所有備用設(shè)備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5.相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
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