6s管理制度

時間：2024-10-02 14:13:40 制度我要投稿

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(集合)6s管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。到底應如何擬定制度呢？下面是小編精心整理的6s管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

(集合)6s管理制度

6s管理制度1

　　第一章總則

　　第一條為確保生產(chǎn)秩序，保障各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。

　　第二條本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話。

　　第四條全體員工需按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門負責人批準并送綜合部作考勤依據(jù)。

　　第六條按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、早退、曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），違者將嚴格按公司考勤制度進行考核。

　　第七條工作時間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

　　第八條員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導參觀巡查時，組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方，否則將予以嚴懲。

　　第十條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十一條未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴懲不待。

　　第十三條車間嚴格按照拆解計劃安排拆解，根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務，并保證質(zhì)量。

　　第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負責。

　　第十五條員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

　　第十六條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十七條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當事人和管理人員都要受到處罰。

　　第十八條特殊崗位應該由特定專業(yè)人員來操作，嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。

　　第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。

　　第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的`生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管或以上領(lǐng)導安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應處罰。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間主管、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。

　　第二十六條下班時（或完成本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽字，以防設備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責任區(qū)的場地和設備衛(wèi)生并將相應門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究責任人和車間主管的責任。

　　第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。廢料垃圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日畢。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批注除外），若有此行為且經(jīng)查落實者，將予以開除處理。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公務或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴重給予相應處理或送公安局處理。

　　第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施。

　　第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠離明火，存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。

　　第三章員工考核

　　第三十二條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：

　　1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

　　2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3、能: 主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。

　　第三十三條對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章附則

　　第三十四條本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部門全面負責本制度的執(zhí)行。

　　第三十五條本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

6s管理制度2

　　為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：

　　一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

　　二、車間設備衛(wèi)生清理要求

　　1、每臺設備空閑時都有其相對固定的位置。設備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設備歸位。

　　2、設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位。

　　3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。

　　4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

　　5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。

　　6、每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉(zhuǎn)。

　　三、車間地板衛(wèi)生清理要求

　　1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。

　　2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

　　3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。

　　4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。

　　5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。

　　6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。

　　7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。

　　8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。

　　四、工作間衛(wèi)生清理要求

　　1、總成修理間衛(wèi)生清理細則

　　1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。

　　1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。

　　1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的'鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

　　1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。

　　1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。

　　1、6每次發(fā)動機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。

　　1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應及時清理干凈。

　　2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則

　　2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

　　2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。

　　2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點；下午下班前將設備清潔后搬回維修車間。

　　2、4美容所用的設備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。

　　2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。

　　五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

　　1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

　　2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。

　　六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

　　1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。

　　2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

　　3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

　　4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。

　　七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。

　　八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。

6s管理制度3

　　一、目的

　　為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。

　　二、范圍

　　公司全體職員

　　三、權(quán)責

　　6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

　　四、6S詮釋

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

　　4.26S管理之內(nèi)容

　�、耪恚菏紫�，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

　�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車⑥k公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的`工作環(huán)境;

　�、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;

　�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

　　五、考核

　　5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

　　5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。

　　六、附則

　　6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。

　　6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。

　　6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

　　6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6s管理制度4

　　1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產(chǎn)設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并

　　持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

　　2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

　　3.定義：

　　3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心

　　3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、

　　SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是

　　“S”，所以簡稱為“6S”。

　　3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行

　　3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋

　　3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整

　　3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化

　　3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下

　　3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員

　　4.職責：

　　4.1各相關(guān)部門負責包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　4.26S檢查小組負責對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

　　5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度

　　5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。

　　5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權(quán)限。

　　5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。

　　5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：

　　5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：

　　A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

　　B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為

　　C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。

　　D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。

　　E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;

　　F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。

　　G.凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;

　　5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：

　　A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設

　　B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要

　　C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日

　　D.標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標志，確保無損和正常使用。

　　E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、

　　F.經(jīng)常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上

　　G.區(qū)域線的劃定方法：

　　按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，

　　線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品

　　H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

　　I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

　　J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。

　　5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：

　　A.區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應盡量統(tǒng)一。

　　B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。

　　C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的`待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、

　　D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;

　　E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。

　　F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏

　　G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。

　　5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護管理規(guī)定

　　A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

　　B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

　　C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不

　　5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：

　　A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內(nèi)懸掛定置圖。

　　B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。

　　C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。

　　D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

　　E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、

　　F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。

　　5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

　　5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

　　A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。

　　B.工具柜內(nèi)物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。

　　C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護

　　D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責;已報廢的工、

　　E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成

　　5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

　　A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按

　　B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品

　　通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;

　　專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;

　　刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

　　量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

　　輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

　　C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了

　　5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義

　　A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;

　　B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

　　C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置

　　D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)

　　5.4.6.4工具箱、柜定置圖

　　A.工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。

　　B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

　　C.工具箱定置圖圖例

　　A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。

　　材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。

　　附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。

　　零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標明相應的類別。

　　具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

　　B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

　　現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內(nèi)標注物品名稱。

　　物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。

　　C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部

　　5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

　　A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、

　　B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負責。

　　5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設施安全規(guī)定

　　A.電氣設施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

　　B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設備時要放置警示標志。

　　C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求

　　A.責任區(qū)域劃分原則：

　　責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，

　　要遵守以下原則：

　　㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃

　　分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度

　　B.責任卡制作要求：

　　按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。

　　5.4.10車間定置圖

　　A.車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

　　B.車間定置圖反映的內(nèi)容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

　　的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。

　　C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。

　　D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

　　6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細則

　　6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

　　6.3權(quán)責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

　　6.4內(nèi)容：

　　6.4.1工作區(qū)6S：

　　A.上班前5分鐘：

　　所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

　　環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。

　　檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺

　　B.上班中：

　　工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的

　　C.下班前5分鐘：

　　工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、

　　關(guān)閉門窗、各種電源;

　　下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。

　　6.4.2檢查、稽核、糾正

　　A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。

　　B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中

　　C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)

　　部門：查檢日期：年月日

　　7.辦公現(xiàn)場6S管理標準

　　7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。

　　7.2整理：

　　A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

　　B.對區(qū)域的物品、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：

　　設備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;

　　依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;

　　7.3整頓

　　A.辦公區(qū)整頓：

　　辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;

　　常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦

　　公桌的一定區(qū)域內(nèi);

　　電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;

　　人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。

　　抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：

　　----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。

　　外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。

　　飲水機：放指定地點，不得隨意移動;

　　B.文件、資料管理整頓：

　　文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;

　　將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;

　　硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;

　　儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

　　C.信件、電子郵件的整頓：

　　做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;

　　7.4清掃：

　　A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。

　　B.清掃基準

　　個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;

　　辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;

　　文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。

　　超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

　　無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

　　7.5清潔

　　A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)

　　A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;

　　C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)

　　辦公現(xiàn)場6S查檢表

　　部門：查檢日期：年月日

　　審核：檢查者：

　　8.原材料、半成品庫房6S管理制度

　　8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

　　8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。

　　8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

　　8.3.2庫房6S管理的術(shù)語

　　A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經(jīng)常化;

　　B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;

　　C.三相符：賬、卡、物相符;

　　D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

　　8.4庫房的管理

　　A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。

　　五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

　　B.加強數(shù)據(jù)分析：

　　庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：

　　㈠、認真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);

　�、�、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。

　�、�、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，

　�、琛⒔Y(jié)合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。

　　C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

　　8.5職責：

　　A.庫房管理員和錄入員應努力學習技術(shù)、業(yè)務、練好基本功。

　　B.庫房管理員負責入庫驗收工作。

　　C.庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。

　　D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。

　　E.庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應。

　　F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。

　　8.6物資入庫驗收：

　　A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。

　　B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細記載，及時處理。

　　C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。

　　D.物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。

　　8.7物資的保管與保養(yǎng)

　　A.做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應設專庫或?qū)９�，確保安全;對濕、溫度要有記錄。

　　B.物資保管保養(yǎng)應達到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

　　8.8物資出庫

　　A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準的不發(fā)。

　　B.物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。

　　C.嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。

　　8.9倉庫安全防火

　　A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。

　　B.倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。

　　C.每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。

　　8.10庫房的定置規(guī)定

　　A.應有庫房定置圖，應掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。

　　B.所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。

　　C.臨時保管物品應定置專門區(qū)域，設有標志并及時運出。

　　8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)

　　庫房6S查檢表

　　部門：

　　檢查日期：

　　xxxx年xx月xx日

　　審核：

　　檢查者：

6s管理制度5

　　一、整理

　　1、(所屬區(qū)域分塊標識，必須清楚規(guī)范。

　　2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。

　　3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標識清楚。擺放時必須整齊。

　　4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設備，應隨時保持干凈，達到無塵化辦公環(huán)境。

　　5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。

　　6、(生產(chǎn)中的廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。

　　二、整頓

　　1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的'多余物品。

　　2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應按平行直角放置。

　　3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。

　　4、各種原材料不得占地面直接接觸，應按規(guī)定擺放。

　　5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。

　　6、要愛護公物，不得任意破壞。

　　7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。

　　三、清掃

　　1、保持工作環(huán)境達標，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。

　　2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。

　　3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。

6s管理制度6

各臨床、醫(yī)技科室：

　　為進一步提升醫(yī)院管理水平，優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，提升醫(yī)院對外形象，促進全體員工科學高效工作，結(jié)合臨床、醫(yī)技科室實際和職能科室6S管理經(jīng)驗，經(jīng)院領(lǐng)導研究決定，制定了《臨床、醫(yī)技科室6S管理制度》�，F(xiàn)印發(fā)給你們，請認真學習，并嚴格遵照執(zhí)行。

　　臨床、醫(yī)技科室6S管理制度

　　為進一步優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，理順現(xiàn)場秩序，提高工作效率，鞏固安全保障，提升對外形象，結(jié)合職能科室《辦公區(qū)域6S管理制度》(院字〔20xx〕10號)文件精神，制定該6S管理制度。

　　一、6S管理目的

　　通過整理整頓辦公物品，清掃清潔辦公場所等行動，促進辦公環(huán)境、工作效率、對外形象、安全質(zhì)量等持續(xù)提升。

　　二、6S管理內(nèi)容

　　6S指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

　　1.整理：對辦公區(qū)、休息室的所有物品進行分類，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。

　　2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　3.清掃：對辦公區(qū)域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。

　　4.清潔：維護整理、整頓、清掃后的整潔美觀狀態(tài)。

　　5.素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習慣，將上述四項內(nèi)容持之以恒、不折不扣地執(zhí)行下去。

　　6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規(guī)范。

　　三、6S管理規(guī)定

　　通過明確責任部門，劃分責任區(qū)域，嚴格操作規(guī)范及相關(guān)管理規(guī)定，逐步建立起責任明確、內(nèi)容全面、嚴格規(guī)范的6S管理體系。

　　1.責任部門

　　由黨委副書記負責，醫(yī)務科、護理部、院辦室、政工科、后勤科和督查室抽取人員組成6S管理小組，負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并且對6S管理開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和公布。

　　2.責任區(qū)域

　　責任區(qū)域按科室進行劃分，科室管理范圍即為責任區(qū)域。各科室責任區(qū)域可分為個人責任區(qū)、多人責任區(qū)和公共責任區(qū)三部分。個人責任區(qū)包括主任辦公室、副主任辦公室、護士長辦公室以及其他人員辦公桌區(qū)域，主要指個人的桌面、抽屜、電腦、資料、文件夾等，每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6S工作。多人責任區(qū)包括醫(yī)生辦公室(值班室)、醫(yī)生休息室、護士工作站、治療室、換藥室和護士休息室、活動室(不含地面)，多人責任區(qū)由科主任、護士長安排科室人員輪流管理。公共責任區(qū)指病房、走廊、洗手間等公共場所(含多人責任區(qū)地面)，公共責任區(qū)實行主要管理和督促管理相結(jié)合原則，公共責任區(qū)的'6S工作主要由后勤部門安排保潔人員主管，科主任、護士長負責督促管理。

　　3.操作規(guī)范

　　j各責任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。

　　每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域、休息室。個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、資料盒(框)、水杯，其它物品一律不得保留;室內(nèi)其他物品要保持清潔、無臟污;切斷不用電器電源。文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進行，各種資料需標明名稱分類擺放。

　　k個人抽屜應每星期整理一次，對于用不到的東西，應從抽屜里清理出去;上級文件、報刊等不便于整理的資料要指定存放區(qū)域分類擺放，定期處理。

　　l椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。

　　④對舍棄的文件、資料，應遵照安全、保密的原則進行銷毀，原則上每月底最后一天集中到院辦室統(tǒng)一銷毀。

　�、菖c工作無關(guān)的個人物品必須放置到抽屜里，如飯盒、雨具等。

　�、薇仨毰鍘乜�，胸卡要保證干凈，不得污面。

　　4.張貼規(guī)定

　　各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內(nèi)需報醫(yī)務科或護理部批準后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼，科室外需報宣傳部，并經(jīng)主管院領(lǐng)導批準后，在規(guī)定位置規(guī)范張貼。

　　5.禁煙規(guī)定

　　我院為無煙醫(yī)院，所有員工要嚴格遵守無煙醫(yī)院相關(guān)規(guī)定。

　　6.禮儀規(guī)定

　　j有電話鈴聲響起、客人來訪時，要及時接聽、接待，接聽電話及接待客人時應使用禮貌用語，大方得體。

　　k注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。

　　具體規(guī)范參照醫(yī)院《員工文明行為及語言規(guī)范手冊》執(zhí)行。

　　四、6S檢查考核

　　為保證6S管理在各臨床、醫(yī)技科室得到不折不扣執(zhí)行，院6S管理小組將定期檢查和臨時抽查，監(jiān)督各科室6S管理規(guī)定執(zhí)行情況，對于檢查出來的問題，各科室要在3天之內(nèi)進行整改。6S管理小組要在每月25日前檢查完畢并將檢查結(jié)果以書面形式于28日前報院領(lǐng)導，檢查結(jié)果與科室綜合目標考核掛鉤，在科室內(nèi)部質(zhì)量管理中占4分權(quán)重。

6s管理制度7

　　一、整理

　　1、通道暢通、整潔。

　　2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的'東西。

　　3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

　　4、料架的物品擺放整齊。

　　二、整頓

　　1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

　　2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

　　3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

　　4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

　　5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

　　三、清掃

　　1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

　　3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

　　4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　5、工具、機械、機臺隨時清理。

　　四、清潔

　　1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

　　2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

　　3、對不符合的情況及時糾正。

　　4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

　　五、素養(yǎng)

　　1、員工戴廠牌。

　　2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

　　3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

　　4、員工工作精神飽滿。

　　5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

　　六、安全

　　1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

6s管理制度8

　　第一章總則

　　一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎(chǔ)管理，提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。

　　二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。

　　三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。

　　第二章6S的定義、目的

　　一、總目的

　　強化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的

　　1、整理

　　1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

　　1.2目的：(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;

　　2、整頓

　　2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。

　　2.2目的：(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;

　　(3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;

　　3、清掃

　　3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。

　　3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;

　　4、清潔

　　4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　4.2目的：維持上面的3S成果;

　　5、素養(yǎng)

　　5.1定義：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。

　　5.2目的：培養(yǎng)具有良好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

　　6、安全

　　6.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

　　6.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉(zhuǎn)正常。

　　第三章“6S”推進組織、職責與權(quán)限

　　一、6S推進委員會組織結(jié)構(gòu)圖

　　二、明確組織職責和權(quán)限

　　1、實行責任制

　　1.1推行小組對委員會負責。

　　1.2推行小組應依據(jù)委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。

　　1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責任。

　　1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責任。

　　2、職責、權(quán)限

　　2.1主任委員

　　職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。

　　權(quán)限：對6S推行活動有絕對管理權(quán)，6S活動爭議仲裁權(quán)。

　　2.2委員

　　職責：策劃推行方案、推動和跟進6S相關(guān)活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。

　　權(quán)限：對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標準的有指導改善權(quán)、按考核標準的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。

　　2.36S專員

　　6S專員是6S活動推進的具體負責人。

　　職責：制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導;對6S執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓。

　　權(quán)限：對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標準的有教育指導權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。

　　2.4推行小組

　　執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結(jié)小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。

　　2.4.1推行組長

　　推行小組組長為各部門負責人，是本部門6S推進的第一責任人。

　　職責：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓練，參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務的處理。

　　權(quán)限：對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

　　2.4.2各工序負責人

　　各工序負責人是本工序6S現(xiàn)場的第一責任人。

　　職責：參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。

　　權(quán)限：本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。

　　2.4.36S值班員

　　6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡員，公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。

　　職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。

　　權(quán)限：對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

　　推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細則。

　　2.5員工的6S責任

　　自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。

　　三、組織成員工作方法

　　1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;

　　2、簡明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;

　　3、及時跟進檢查，作出評價并提出建議;

　　4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

　　5、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;

　　6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。

　　四、6S推委會的遵旨

　　6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。

　　五、6S推行小組會議制度

　　為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。

　　會議后次日應將記錄轉(zhuǎn)送各部門，必要時并張公告

　　第四章6S現(xiàn)場管理考核制度

　　6S推進第一階段考核制度

　　一、目的

　　為進一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場，對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。

　　二、范圍

　　適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

　　三、檢查周期、方法

　　1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。

　　2、6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

　　3、參加檢查的人員：品�？偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現(xiàn)場6S值班員。

　　4、6S現(xiàn)場檢查周期

　　4.1車間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車間主任監(jiān)督;

　　4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進行現(xiàn)場確認;

　　4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進行現(xiàn)場確認。

　　4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。

　　4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導。

　　5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。

　　6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進行裁決。

　　7、本著公平、公正、公開的`原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。

　　7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計，經(jīng)品�？偙O(jiān)簽字確認后，周六上午在公告欄公布;

　　7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時，企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人，由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證，并將檢查表記錄存檔。

　　7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負責人分析本部門存在的問題，并制訂措施。

　　7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。

　　四、考核制度1、獎罰方法

　　1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。

　　1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

　　1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。

　　1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總，并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案，行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。

　　2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。

　　2.2為加強管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。

　　2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。

　　2.4每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。

　　2.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。

　　2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進行加權(quán)綜合后得出。

　　3、6S值班員

　　3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。

　　3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。

　　3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當班6S值班員加1分。

　　4、工序

　　4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。

　　4.2工序負責人沒有按車間日常考核對員工進行考核的，一次扣3分。

　　4.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導的，一次扣2分。

　　4.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

　　4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。

　　4.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

　　4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。

　　4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。

　　5、部門(車間)

　　5.1部門(車間)負責人為6S現(xiàn)場管理的第一責任人，本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。

　　5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓的，扣5分。

　　5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。

　　5.4沒有對工序負責人進行日�？己说�，一次扣3分。

　　5.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內(nèi)進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

　　5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。

　　6表彰

　　6.1每期評選結(jié)果，由6S推行部門寫成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。

　　6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。

　　五、其它規(guī)定

　　1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。

　　2、各部門學習和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴格按照本管理制度執(zhí)行。

　　3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

　　4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。

　　5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。

　　6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

　　六、相關(guān)文件及表格

　　1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》

　　2、《整改通知單》

　　3、《清掃、定置標準書樣本》

　　6S推進第二階段考核

　　6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部，由企管部進行匯總監(jiān)督。

　　第五章6S活動

　　一、6S宣傳

　　1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。

　　二、6S研討會

　　每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進個人”評選結(jié)束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人，互相交流、學習6S實施心得，總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達到6S的要求。

　　三、6S競賽

　　為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實際的操作。

　　第六章教育訓練

　　一、6S現(xiàn)場實施的負責人

　　每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。

　　二、全體員工

　　各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。

　　培訓方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。

　　培訓效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。

6s管理制度9

　　1、目的

　　為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。

　　2、范圍

　　2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準；

　　2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。

　　3、6S術(shù)語

　　詳見附件一《6S管理術(shù)語》。

　　4、組織架構(gòu)

　　“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：

　　5、職責

　　5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導部門，負責對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進行考核。

　　5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，提出獎懲明細，報6S負責人審核同意，下達獎懲考核決定。

　　5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。

　　5.4財務部依據(jù)獎懲考核，負責執(zhí)行。

　　5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則，根據(jù)本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。

　　5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。

　　6、檢查及獎懲

　　6.1檢查方法

　　6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行，無明確次數(shù)；

　　6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。

　　6.2考核

　　6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設備部A、B區(qū)的設備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)（含工傷預防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生，按照相應比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該部門（車間）主管進行整頓；對于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求作出立即整改；三日后復查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標準扣罰相應車間主管、責任線主管（技術(shù)員），（重大責任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復查結(jié)果；

　　6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經(jīng)查出，由本責任部門主管、責任線主管（技術(shù)員）全權(quán)負責承擔；

　　6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應的分數(shù)（每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)），得出每個區(qū)域的相應分數(shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標準予以罰款，第三次在第二次罰款的'標準上予以翻番罰款，依次類推；

　　6.2.5公司各部門（車間）可實行內(nèi)部自檢，其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。

　　7、6S獎懲實施細則

　　7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據(jù)當月得分平均分數(shù)進行評比，分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲

　　7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；

　　7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；

　　7.2.4每月6S評比扣罰費用作為�？顚Ｓ�，用于獎勵先進和公司6S推行經(jīng)費，財務部將扣罰費用設在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務部進行核對；7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。

　　8、其他

　　8.1本制度由安委會負責起草制訂，最終解釋權(quán)歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。

　　9、附件

　　9.1 《6S管理術(shù)語》

　　9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準》

　　9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設定和評比辦法》

6s管理制度10

　　第一章總則

　　第一條目的

　　為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門及人員嚴格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍

　　公司。

　　第二章6S管理的職責分工

　　第三條6S推進管理的職責分工

　　一、總經(jīng)理

　　1.下達公司6S管理目標；領(lǐng)導改善推進辦公室推進6S管理運動；提出部門激勵意見。

　　二、辦公室的職責

　　1、制定公司年度6S管理年度目標；

　　2、編制6S管理總體標準及制度并監(jiān)督執(zhí)行；

　　3、協(xié)助各部門實施6S管理并負責評定；

　　4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達標情況取消評定資格；

　　三、各部門職責

　　1、公司衛(wèi)生管理部門負責將公司所有區(qū)域劃分并確定責任班組及個人；

　　2、負責制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；

　　3、負責本部門的6S管理制度及標準的制定和各區(qū)域等級的初評；

　　4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進；

　　第三章6S管理基本概念

　　第四條6S

　　6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。

　　第五條6S的推行方法

　　一、部門推行過程

　　1.成立部門6S管理小組；

　　2、明確部門6S實施計劃；

　　3、明確實施計劃的分工并責任人；

　　4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；

　　5、進行部門6S知識培訓；

　　6、進入實施階段；

　　7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。

　　二、 “整理”的推進過程

　　1、部門組織進行工作場所全面檢查；

　　2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”

　　的標準并下發(fā)執(zhí)行；

　　3、將不要的物品清除并確定處理標準；

　　4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；

　　5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。

　　三、 “整頓”的推進過程

　　1.前一步驟整理的工作要落實；

　　2、需要的`物品明確放置場所；

　　3、所有物品擺放

　　整齊、有條不紊；

　　4、地板劃線定位；

　　5、對場所、物品進行標示易于區(qū)分和辨識；

　　6、制訂廢棄物處理辦法；

　　四、清掃的推進過程

　　1.建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）；

　　2、開始一次全公司的大清掃；

　　3每個地方清潔干凈；

　　4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；

　　5、建立清掃基準，作為規(guī)范。

　　五、清潔的推進過程

　　1.落實前“3S”工作；

　　2、制訂目視管理及看板管理的基準；

　　3制訂“6S”實施方法；

　　4、制訂稽核方法；

　　5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

　　6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。

　　六、素養(yǎng)的推進過程

　　1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

　　2制訂公司禮儀守則；

　　3、積極開展教育訓練；

　　4、遵守規(guī)章制度及流程；

　　5、開展打招呼、禮貌運動。

　　七、 “安全”的推進過程

　　1.制訂安全帽等識別標準

　�。�2、電氣等設備損壞及時保修；

　　3、物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況；

　　4、特殊崗位無上崗證嚴禁上崗；

　　5、正在維修或修理設備上有相關(guān)標識，檢修過程嚴格控制程序；

　　6、危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表特別提示；

　　7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。

　　第四章評分辦法

　　辦公室6S標準及評分表

　　生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標準

6s管理制度11

　　6S管理具有以下幾方面作用：

　　1、提升企業(yè)形象

　　實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。

　　2、提升員工歸屬感

　　6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

　　3、減少浪費

　　企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

　　4、保障安全

　　降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

　　5、提升效率

　　6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的'搬運時間，工作效率自然能得到提升。

　　6、保障品質(zhì)

　　產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

　　推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除

　　6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

　　導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

6s管理制度12

　　為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

　　一、什么是5S管理制度：

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：

　　1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

　　2、遵守規(guī)定

　　3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了

　　4、文明禮貌

　　沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。

　　二、5S管理制度的實施：

　　整理(SEIRI)

　　1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的`限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3.設備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　整頓(SEITON)

　　1.設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5.管理看板應保持整潔。

　　6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

　　清掃(SEISO)

　　1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

　　4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　清潔(SETKETSU)

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

　　素養(yǎng)(SHITSUKE)

　　公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

　　1. 5S活動每日堅持且效果明顯。

　　2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

　　3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

　　三、檢查要點

　　1.有沒有用途不明之物

　　2.有沒有內(nèi)容不明之物

　　3.有沒有閑置的容器、紙箱

　　4.有沒有不要之物

　　5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

　　6.有沒有亂放個人的東西

　　7.有沒有把東西放在通路上

　　8.物品有沒有和通路平行或成直角地放

　　9.是否有變型的包裝箱等捆包材料

　　10.包裝箱等有否破損(容器破損)

　　11.工具、計測器等是否放在所定位置上

　　12.架子的后面或上面是否置放東西

　　13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放

　　14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

　　15.相同零件是否散置在幾個不同的地方

　　16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

　　四、員工在5S管理活動中的責任

　　1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

　　2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

　　3.通路必須始終保持清潔和暢通

　　4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

　　5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

　　6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層

　　7.保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理

　　8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

　　9.不斷清掃，保持清潔

　　10.注意上級的指示，并加以配合。

6s管理制度13

　　1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。

　　2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

　　3、新進員工和轉(zhuǎn)崗培訓的員工要有培訓記錄和相關(guān)的標識。

　　4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

　　5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。

　　6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

　　7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

　　8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。

　　9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

　　10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

　　11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。

　　12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。

　　13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

　　14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

　　15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。

　　16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準確。

　　17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

　　18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標識。

　　19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

　　20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

　　21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

　　22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。

　　23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

　　24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機記錄，SPC記錄要按時填寫。

　　25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

　　26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

　　27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

　　28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

　　29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標識，要擺放整齊。

　　30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。

　　31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標識以及擺放整齊。

　　32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。

　　33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

　　34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。

　　35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

　　36、投料工位要懸掛帶有黃卡的'物料樣板。

　　37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

　　38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標識。

　　39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）

　　40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。

　　41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

　　42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。

　　43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。

6s管理制度14

　　1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

　　2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；

　　3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；

　　4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；

　　5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；

　　6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；

　　7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；

　　8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；

　　9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；

　　10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

　　11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責任自負；

　　12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的`習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；

　　13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；

　　14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

　　15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設備、風扇的電源；

　　16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；

　　17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；

　　18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。