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鉗工學(xué)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，讓我們一起認(rèn)真地寫(xiě)一份總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫(xiě)些什么，下面是小編整理的鉗工學(xué)習(xí)總結(jié)，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
鉗工學(xué)習(xí)總結(jié)1
20xx年x月我來(lái)到了xx油田裝備制造總公司加工分廠(chǎng)工作，學(xué)習(xí)鉗工。
時(shí)光荏苒，工作期間使我褪去了學(xué)生時(shí)代的懵懂，對(duì)于機(jī)加工不禁感慨不已!特此總結(jié)一下之前的工作，同時(shí)也規(guī)劃一下自己的將來(lái)，剛剛學(xué)習(xí)鉗工的時(shí)候，師傅就教導(dǎo)我：鉗工的主要內(nèi)容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。一時(shí)間大量的實(shí)際操作讓我不知所措，在學(xué)校時(shí)學(xué)的理論知識(shí)，有時(shí)和實(shí)際的出入，更加讓我茫然，甚至是灰心!但是經(jīng)過(guò)一周的時(shí)間，在師傅的耐心講解，不斷演示，重復(fù)告誡下我終于理清了頭緒，漸漸地步入了正軌并產(chǎn)生了濃厚的興趣。
在工作中我逐漸的了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工作實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)造能力。使我更好的用理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我所學(xué)的知識(shí)。同時(shí)也學(xué)到師傅們的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。對(duì)工作總是懷著極大地?zé)岢溃庸すぜ䲡r(shí)的嚴(yán)肅認(rèn)真。并保證每一個(gè)工件的質(zhì)量，無(wú)論工件的大小，技術(shù)要求的寬松，都要用心去完成并深入地挖掘工藝的設(shè)計(jì)理念，進(jìn)加工手法運(yùn)用學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí)，提高工作效率，改等。想辦法，把繁重的鉗工工作干出技術(shù)，干出水平，干出快樂(lè)。
鉗工是一個(gè)范圍很廣的工種，但是就加工車(chē)間來(lái)講，加工鉗工的定義是：采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。如：零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工(如，刮削挫削樣板等等)轉(zhuǎn)床的操作也是鉗工加工范疇。鉗工還有很多分支工種，所以我感覺(jué)學(xué)好鉗工是非常重要的。
當(dāng)然，學(xué)好技術(shù)的'同時(shí)，自身修養(yǎng)也應(yīng)該不斷的提高，注重自身的素質(zhì)建設(shè)，以身作則。在工作中仍堅(jiān)持“勤”字當(dāng)先，凡是以工作為重。積極學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)先進(jìn)的理念知識(shí)!“做一個(gè)高尚的人，一個(gè)純粹的人，一個(gè)有道德的人，一個(gè)脫離了低級(jí)趣味的人，一個(gè)有益于人民的人�！�
在今后的工作生活中，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、師傅的帶領(lǐng)下，努力學(xué)習(xí)他們的工作經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，更要學(xué)習(xí)他們對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。
鉗工學(xué)習(xí)總結(jié)2
通過(guò)半學(xué)期的學(xué)習(xí) 對(duì)鉗工有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)，同時(shí)通過(guò)學(xué)習(xí)讓我認(rèn)識(shí)到在今后的汽車(chē)維修領(lǐng)域，鉗工是不可缺少的一門(mén)基礎(chǔ)課，現(xiàn)將我這半學(xué)期的學(xué)習(xí)總結(jié)如下：
一 主要學(xué)習(xí)內(nèi)容
1、鉗工的基本知識(shí)
鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。主要任務(wù)是：加大零件、裝配、設(shè)備修理和工具的制造和修理。
鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備有鉗工臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆和立鉆平板等。
2、銼削加工
首先，知道什么是銼削，同時(shí)，銼刀的認(rèn)識(shí)包括他的構(gòu)造、銼齒和銼紋、銼刀的種類(lèi)和規(guī)格以及銼刀柄的裝卸和銼刀的保養(yǎng)
其次，銼削過(guò)程，裝夾工件時(shí)，要保證工件銼削表面距離虎鉗鉗口高低適度，始終處于水平位置，工檢具放置要安全、規(guī)范。右手握挫柄，柄頭頂住掌心，大拇指壓在挫柄上，其余四指滿(mǎn)握銼刀柄，左手掌壓在挫面上，進(jìn)行銼削時(shí)要注意銼削的步法和銼削姿勢(shì)，銼削時(shí)注意施力的變化和銼削速度。
然后，對(duì)工件平面度和垂直度誤差的檢測(cè)，對(duì)平面度誤差采用刀口尺透光檢測(cè)法，對(duì)垂直度誤差檢測(cè)用直角尺透光檢測(cè)；對(duì)尺寸誤差及平行度誤差的檢測(cè)用游標(biāo)卡尺檢測(cè)誤差，每次檢查前腰去除工件毛刺。
最后，要注意銼削時(shí)的安全。
3、劃線(xiàn)、打樣沖眼、做標(biāo)記
劃線(xiàn)，首先知道劃線(xiàn)的工具和劃線(xiàn)的種類(lèi)；其次劃線(xiàn)前要做好準(zhǔn)備工作，對(duì)工件的清理、劃線(xiàn)部位的涂色和在工件孔中心裝中心塞塊。然后，劃線(xiàn)時(shí)在零件的每一個(gè)方向選擇一個(gè)基準(zhǔn)。
打樣沖眼，沖眼時(shí)，沖眼應(yīng)打在現(xiàn)款的正中，且應(yīng)基本均勻，沖眼的深淺要掌握適當(dāng)，為了區(qū)分零件和加工部位的操作在工件的指定位置打出符號(hào)。
4、鋸削加工
在鋸削時(shí)，要正確安裝鋸條，鋸條的松緊控制適當(dāng)。鋸削時(shí)主要靠右手虎口和掌心對(duì)鋸工施加推力和壓力，左手主要起導(dǎo)向作用。手臂的運(yùn)動(dòng)要配合相應(yīng)的身體運(yùn)動(dòng)。
對(duì)于工件尺寸和形位精度的控制可以留余量鋸削、控制尺寸鋸削和控制形位精度鋸削的方法。
鋸削時(shí)，注意安全，防止段鋸飛出傷人，當(dāng)快鋸?fù)陼r(shí)扶住快要掉落的部分，以免掉落部分的工件砸腳。
5、鏨削薄板
鏨削過(guò)程中，熟練鏨子和錘子的握法和揮錘的方法，鏨削薄板時(shí)所劃鏨切線(xiàn)條要與鉗口平齊加緊，扁鏨沿著鉗口并與工件平面成45°斜角，自右向左鏨切。
鏨切時(shí)注意安全規(guī)程：鏨子的頭部和手錘頭部不能有毛邊或毛刺，防止毛邊劃傷手或崩
裂的毛刺飛出傷人；在鏨子的中間柄位置加裝護(hù)手墊，以免錘擊是傷手；在臺(tái)鉗上加裝防護(hù)網(wǎng)，防止鏨屑飛出傷人；錘子要錘在鏨子的軸心上；手錘的手柄要牢固。
6、銼削六面體工件
對(duì)于六面體它們的外形面除了各自的平面度要求外，還要求相鄰的平面互相垂直，相對(duì)的平面互相平行，同時(shí)對(duì)六面體零件的長(zhǎng)、寬、高還有一定的精度要求。銼削過(guò)程中，要注意粗銼和精銼要區(qū)別開(kāi)，以免浪費(fèi)時(shí)間。
對(duì)銼削的六面體零件各項(xiàng)精度要檢查，對(duì)平面度誤差檢查，用刀口尺透光檢測(cè)、塞尺測(cè)量和百分表測(cè)量法檢測(cè)；對(duì)于垂直度誤差檢測(cè)，用直角尺透光檢測(cè)和圓柱角尺檢測(cè)發(fā)檢測(cè)；對(duì)于平行度誤差的檢測(cè)和尺寸精度檢測(cè)都用游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表測(cè)量；對(duì)表面粗糙度的檢測(cè)可以用目測(cè)法、樣板比較法和掃描儀檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。
在使用常用量具時(shí)，做好測(cè)量器具的維護(hù)和保養(yǎng)這樣才能保持量具的精度和可靠性 。
7、鉆孔
鉆孔的方法：鉆孔之前熟悉零件圖、技術(shù)要求及加工工藝找出孔加工額基準(zhǔn)面，選用合適的夾具、量具、鉆頭，檢查鉆床，擦凈工件、工作臺(tái)面，裝好鉆頭，加好工件，調(diào)整鉆床主軸和工作臺(tái)面的距離。在工件上劃線(xiàn)、打樣沖眼，沖的眼要大一點(diǎn)深一點(diǎn)，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)中心鉆孔，在鉆孔的過(guò)程中一邊看有沒(méi)有偏移一邊鉆，若有偏移則必須糾偏�？煲@穿時(shí)要以很小的進(jìn)給量鉆削，這樣孔的加工質(zhì)量好。
鉆孔時(shí)的冷卻和潤(rùn)滑在鉆削過(guò)程中鉆頭處于半封閉狀態(tài)加工，鉆頭與工件摩擦產(chǎn)生熱量，降低了鉆頭的切削能力，為了提高效率在鉆孔時(shí)注入充足的切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
鉆孔時(shí)安全操作鉆孔前檢查鉆床的潤(rùn)滑、調(diào)速是否良好；工作臺(tái)面清潔干凈；裝卸鉆頭時(shí)必須用鉆夾鑰匙；工件必須加緊牢固；操作者頭部不要太靠近鉆床；用刷子清除鉆屑；鉆通時(shí)應(yīng)在工件下面墊上木塊，防止鉆壞工作臺(tái)面；鉆孔結(jié)束后必須切斷電源，把鉆床清潔干凈，加注潤(rùn)滑油。
8、锪孔
用锪孔刀具在孔口表面加工出一定形狀的孔或表面，保證孔端面與孔中心線(xiàn)的`垂直度，以便與孔連接的零件位置真確，連接可靠。
9、鉸孔
鉸孔方法鉸孔前要做好準(zhǔn)備工作，鉸刀前要根據(jù)工件的擴(kuò)張量或收縮量對(duì)鉸刀進(jìn)行研磨，對(duì)鉸削用量確定，鉸削余量不宜太小也不易太大。鉸削時(shí)切屑速度和進(jìn)給量要選擇適當(dāng)。鉸削時(shí)產(chǎn)生的熱量較多會(huì)影響鉸削質(zhì)量和鉸刀壽命，所以要合理的選用切削液。
鉸孔注意事項(xiàng)鉸孔時(shí)，工件裝夾要正確，盡可能使孔德軸線(xiàn)置于水平或垂直位置；鉸孔時(shí)用力要均勻平穩(wěn)；鉸削過(guò)程中變換每次停歇的位置；鉸削進(jìn)給時(shí)不能猛力壓鉸，旋轉(zhuǎn)鉸杠的速度要均勻；鉸刀不能反轉(zhuǎn)，退出時(shí)也要順轉(zhuǎn)。
10、攻螺紋
攻螺紋前，要在工件上劃線(xiàn)，按圖樣要求畫(huà)出螺紋大徑圓周線(xiàn)和中心十字線(xiàn)，在圓心及中心十字線(xiàn)上打出樣沖眼。一般攻螺紋前的底孔直徑必須稍微大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。提高螺紋的攻制質(zhì)量，攻螺紋時(shí)應(yīng)合理選用切削液。
手工螺紋的方法：工件的裝夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或垂直位置選擇合適的麻花鉆鉆出底孔，然后在孔口锪出90°或120°的倒角；用出錐起攻，兩手握住鉸
桿兩端均勻旋加力，并順向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)絲錐攻入1～2圈后目測(cè)絲錐是否與工件上平面垂直，如果發(fā)現(xiàn)絲錐歪時(shí)及時(shí)借正；絲錐每旋進(jìn)一圈，要倒轉(zhuǎn)1/4圈左右；攻制不通孔螺紋時(shí)，要在絲錐上做好深度標(biāo)記，并退出絲錐清除螺紋孔內(nèi)的切削；當(dāng)初錐攻螺紋完畢后，順次換中錐、底錐攻削；在攻制材料較硬的螺紋孔時(shí)，用初錐和中錐交替攻削；絲錐退出時(shí)，應(yīng)先用鉸杠平穩(wěn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，若感覺(jué)有阻力時(shí)，可順向旋轉(zhuǎn)1～2周后再方向旋出。
從螺紋孔取出斷絲錐的方法：把孔中的碎屑和絲錐碎片清除干凈；絲錐折斷部分露出孔口時(shí)可用鉗子擰出；絲錐斷在近孔口處，可用自制旋出器將絲錐取出等
11、套螺紋
套螺紋時(shí)，確定圓桿直徑。套螺紋時(shí)轉(zhuǎn)矩較大，用V型鉗口夾持圓桿，使圓桿套螺紋部分盡量靠近鉗口；起套時(shí)用一只手按住鉸杠中部，沿圓桿軸線(xiàn)施加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)板牙；注意保持板牙的端面與圓桿軸線(xiàn)垂直；在板牙切入2～3圈時(shí)檢查誤差；板牙切入3～4圈時(shí)，應(yīng)停止施壓，自然引進(jìn)；套螺紋過(guò)程中要經(jīng)常反向旋轉(zhuǎn)；套螺紋時(shí)要加切削液
12、銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧
銼削主要作為修正工件或者是工件的精加工操作，它常常作為最后一道工序。
13、刮削
刮削是一種精加工工藝，它可以提高被加工工件的加工精度降低工作表面的粗糙度。刮削后留下的薄花紋即可增加工件表面的美觀(guān)，也可達(dá)到潤(rùn)滑工作表面，減少摩擦，提高工件的使用壽命。
二 主要收獲
鉗工知識(shí)方面
通過(guò)對(duì)鉗工的學(xué)習(xí)，讓我明白，在從事汽車(chē)維修中，鉗工是不可缺少的一部分。
1、我明白了什么是銼削加工，掌握了銼刀的構(gòu)造、種類(lèi)和規(guī)格，銼削刀的握法、步伐和姿勢(shì)，同時(shí)，還有銼削后對(duì)工件平面度和垂直度誤差的檢測(cè)和銼削時(shí)的安全操作。
2、了解了劃線(xiàn)、打樣沖眼、做標(biāo)記的知識(shí)；掌握了平面劃線(xiàn)的操作方法；掌握了打樣沖眼的操作技能和鋼字頭做標(biāo)記的技能。
3、掌握了鋸條的安裝和工件的裝夾方法；正確的鋸削姿勢(shì)和控制鋸削面尺寸精度、形位精度的方法；了解了造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因。
和控制鏨削面尺寸精度、形位精度的方法。
4、了解了鏨子和砂輪機(jī)的使用方法；掌握了正確的工件裝夾方法、鏨削操作方法
5、掌握了鉆床的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，掌握了根據(jù)鉆頭直徑合理選擇轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速，能正確的裝夾工件，進(jìn)行鉆孔操作，同時(shí)，掌握了锪孔德操作方法和檢測(cè)方法。
6、掌握了攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算；掌握了工件的夾裝方法和售攻螺紋的操作技能。同時(shí)，掌握了套螺紋前圓柱直徑的計(jì)算；掌握了套螺紋的操作技能和檢測(cè)方法。
個(gè)人能力方面
通過(guò)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)了自己的動(dòng)手操作能力，更加熟悉了銼刀、鋸工、樣沖、鏨子、手錘的使用。同時(shí)，學(xué)會(huì)了如何操作鉆床，如何攻螺紋和套螺紋以及怎樣取出斷裂的絲錐。
三 感想
雖然是一學(xué)期的學(xué)習(xí)，但是我發(fā)現(xiàn)，自己的動(dòng)手能力還不夠熟練，在學(xué)校學(xué)到的只是一點(diǎn)皮毛，在今后加強(qiáng)自己動(dòng)手能力的鍛煉，在實(shí)際工作中增強(qiáng)自己的能力，學(xué)到更多的知識(shí)。
鉗工是用一生來(lái)學(xué)習(xí)的，作為一名鉗工來(lái)說(shuō)，要不斷地去動(dòng)手操作，不斷地在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。在今后從事汽車(chē)維修行業(yè)中能更好的利用所學(xué)到的鉗工知識(shí)去維修車(chē)輛。
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