熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)方法

時(shí)間：2024-07-06 10:15:39 安全員我要投稿

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熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)方法

　　熱水鍋爐包括電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t及燃煤熱水鍋爐等，熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能(如電能、太陽(yáng)能等)把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。下面由小編為大家整理的熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　一、一般操作

　　1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;

　　2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動(dòng)局的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有上崗證，操作不高于核準(zhǔn)類(lèi)別的鍋爐;

　　3.司爐工上崗時(shí)必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫(xiě)好各種記錄。

　　二、烘爐和煮爐前的檢驗(yàn)

　　1.鏈條爐排冷態(tài)試車(chē)12小時(shí)以上，保障運(yùn)行良好;

　　2.鼓引風(fēng)機(jī)、出渣器、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

　　3.鍋爐的附屬零件裝置是否齊全、嚴(yán)密;

　　4.各種管路是否完整、暢通，煙風(fēng)道是否暢通。

　　三、烘爐、煮爐

　　1.向鍋爐內(nèi)加入軟化水至水位表中低水位，進(jìn)水溫度一般不高于40℃;

　　2.先用木柴烘爐，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻并逐日緩慢加大，木柴烘爐一天后逐漸添加煤炭燃燒，并定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，防止燒壞;

　　3.第一天溫升不超過(guò)50℃，后期不應(yīng)超過(guò)160℃;

　　4.烘爐時(shí)間一般為7-15天，如爐墻特別潮濕，可延長(zhǎng)烘爐時(shí)間，并保持鍋爐不起壓;

　　5.在煮爐末期經(jīng)檢查烘爐合格后，即可進(jìn)行煮爐;

　　6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐，不要一次投入;

　　7.煮爐時(shí)間為3-4天，煮爐的最后24小時(shí)，使壓力保持在0.4Mpa，然后停止燃燒，讓壓力逐漸降到零，水溫低于70℃后，開(kāi)放排污閥，將爐水全部放出;待鍋爐冷卻后，用高壓水徹底清洗鍋爐，直至鍋爐內(nèi)沒(méi)有油污、鐵銹時(shí)，煮爐才算合格;

　　8.煮爐結(jié)束后應(yīng)檢查排污閥，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

　　四、升火

　　1.鍋筒在升溫前進(jìn)行全面檢查(包括有關(guān)附件、管道)而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟排空閥，讓鍋爐空氣可以排出;

　　2.將已處理的水緩慢注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)入溫度一般不高于40℃，待確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象后將放氣閥關(guān)閉;

　　3.當(dāng)壓力升到0.2-0.3MPa時(shí)，檢查人孔及手孔是否滲漏，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏;

　　4.當(dāng)鍋內(nèi)壓力逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐內(nèi)各部件有無(wú)特殊響聲，若有應(yīng)及時(shí)檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

　　五、運(yùn)行

　　1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;

　　2.運(yùn)行參數(shù)控制：(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(hù)(7)定期排污(8)減少失水。

　　六、停爐操作

　　1.正常停爐。正常停爐時(shí)，先停止供給燃料，然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，但不可立即停止水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停止水泵;

　　2.暫時(shí)停爐。暫時(shí)停爐時(shí)火床一定要壓住，煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán)，在壓火期間，如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高，應(yīng)短時(shí)間開(kāi)動(dòng)循環(huán)水泵，防止鍋水超溫汽化，天氣寒冷時(shí)，停泵時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;

　　3.緊急停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí)，有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐：

　　1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);

　　2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);

　　3) 循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵全部失效時(shí);

　　4) 壓力表和安全閥全部失效時(shí);

　　5) 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí);

　　6) 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);

　　7) 燃燒設(shè)備損壞，鍋爐構(gòu)架被燒壞等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);

　　8) 其他異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍時(shí)。

　　緊急停爐時(shí)：應(yīng)立即停止供給燃料，必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅，其他操作與正常停爐相同。

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