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工廠質(zhì)量管理控制措施論文
第1篇:淺析鐵礦工廠質(zhì)量檢測控制措施
一、鐵礦工廠質(zhì)量管理控制檢測的必要性
球團(tuán)焙燒現(xiàn)在已經(jīng)逐漸演變成為資源利用的一種方式,原有的學(xué)科方向也由單純的燒結(jié)球團(tuán)學(xué)向復(fù)雜礦綜合利用、直接還原電爐短流程及燒結(jié)球團(tuán)學(xué)專家系統(tǒng)等方面擴(kuò)展。對于開采出來的鐵礦石粉礦,或者是經(jīng)過選礦工序以后得到的精礦,直接拿去通過火法冶煉提取其中有用元素是存在比較多問題的。首先,高爐冶煉始終是目前看來產(chǎn)量最大,技術(shù)最成熟的方式,但是直接將精礦和粉礦加入到爐內(nèi)冶煉會帶來一系列的問題,如料柱透氣性差是爐況難行;生礦(包括塊礦)進(jìn)入冶煉,化學(xué)成分和冶金性能不穩(wěn)定帶來產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定等等。通過燒結(jié)球團(tuán)這種造塊的方式,結(jié)合高溫冶金的過程,使眾多化學(xué)成分、冶金性能不穩(wěn)定原材料,通過一系列措施生產(chǎn)出一定粒度組成和強(qiáng)度、化學(xué)成分穩(wěn)定、冶金性能良好的高爐冶金爐料。這種意義是明顯的,而且從某些程度來說,燒結(jié)球團(tuán)承擔(dān)了一定的責(zé)任,如預(yù)先脫硫、球團(tuán)中加入一些熔劑或者含鎂熔劑等,這些措施不僅減輕了高爐冶煉的負(fù)擔(dān),也針對高爐冶煉本身預(yù)先準(zhǔn)備好最優(yōu)質(zhì)的爐料,從而達(dá)到產(chǎn)質(zhì)量的提高。因此,在鐵礦工廠的球團(tuán)加工時(shí)的質(zhì)量檢測十分必要。它能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用,增加企業(yè)的效益。
二、鐵礦工廠質(zhì)量檢測的現(xiàn)狀
目前國內(nèi)外焙燒球團(tuán)礦的方法有3種:豎爐焙燒;帶式焙燒;鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯焙燒。豎爐是最早采用的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備。現(xiàn)代豎爐在頂部設(shè)有烘干床,焙燒室中央設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側(cè)噴入焙燒室向頂部運(yùn)動,生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預(yù)熱,然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結(jié),在出焙燒室后與從底部鼓進(jìn)的冷風(fēng)氣相遇,得到冷卻。最后用排礦機(jī)排出豎爐。豎爐的結(jié)構(gòu)簡單,對材質(zhì)無特殊要求;缺點(diǎn)是單爐產(chǎn)量低,只適用于磁精粉球團(tuán)焙燒,由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制,焙燒不均勻造成球團(tuán)礦質(zhì)量也不均勻。帶式焙燒機(jī)是目前使用最廣的焙燒方法。帶式焙燒的特點(diǎn):1、采用鋪底料和鋪邊料以提高焙燒質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)臺車延長臺車壽命;2、采用鼓風(fēng)和抽風(fēng)干燥相結(jié)合以改善干燥過程,提高球團(tuán)礦的質(zhì)量;3、鼓風(fēng)冷卻球團(tuán)礦,直接利用冷卻帶所得熱空氣助燃焙燒帶燃料燃燒、以及干燥帶使用;只將溫度低含水分高的廢氣排入煙囪;4、適用于各種不同的原材料(赤鐵礦,磁鐵礦磁選浮選精礦粉末或混合粉末)焙燒顆粒。在高爐冶煉中的顆粒明顯比其他材料更好的效果。也就是說,沉淀法和燒結(jié)法分別有其應(yīng)用方法,在它們之間不存在競爭,但互補(bǔ)的關(guān)系。他們的共同目標(biāo)是使粉塊礦。此外,高爐冶煉,混合球團(tuán)礦和燒結(jié)礦往往是不可避免的。
但在我國現(xiàn)階段,球團(tuán)礦焙燒技術(shù)相對落后,并且對求團(tuán)的質(zhì)量檢測也不完善,致使在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)了很多問題,從而影響了球團(tuán)廠的生產(chǎn)效益。
三、鐵礦工廠質(zhì)量檢測的控制措施
一是強(qiáng)化質(zhì)量管理。請大家抓質(zhì)量,質(zhì)量管理,每一個(gè)反饋質(zhì)量信息,質(zhì)量分析,質(zhì)量成本控制,兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)的形成是有一個(gè)過程的質(zhì)量,嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施質(zhì)量管理體系的每一個(gè)環(huán)節(jié)的效果的產(chǎn)品,不符合質(zhì)量要求的半成品不流入下一個(gè)步驟,三是豐富的質(zhì)量管理實(shí)力,完善的質(zhì)量管理體系,建立的專職檢驗(yàn)人員,建立自我,互檢和質(zhì)量檢測體系和標(biāo)準(zhǔn)后扣押組合,嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量,而質(zhì)量管理納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,實(shí)施的質(zhì)量和價(jià)格,工資,薪金分配原則,懲罰差廢物,給予嚴(yán)重處罰各種原因影響的人或事物;4,產(chǎn)品的質(zhì)量是開展質(zhì)量管理活動,組織進(jìn)行質(zhì)量研究。要影響產(chǎn)品的質(zhì)量,質(zhì)量問題也很難理解,貫徹落實(shí)車間,班組QC小組項(xiàng)目,開展群眾性QC小組的研究活動,使廣大人民群眾的QC小組活動的組織和領(lǐng)導(dǎo),有活動,有計(jì)劃地安排,檢查落實(shí)的受控狀態(tài),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。。四是要對現(xiàn)行的檢測方法進(jìn)行逐漸改進(jìn)和完善,選擇合適的檢測原理。五是要不斷研發(fā)新型的檢測裝置,在基本原理基礎(chǔ)上,選用更高精密執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測元件,采用機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì),研發(fā)出人為干擾因素少、勞動強(qiáng)度低、操作簡單、靈敏度高度的檢測儀器?偨Y(jié):
球團(tuán)的生產(chǎn)在鋼鐵冶金工業(yè)中及其重要,它在工業(yè)生產(chǎn)中起到了關(guān)鍵性的作用。然而,它的質(zhì)量檢測控制并不十分完善,或多或少的給實(shí)際生產(chǎn)造成了消極影的響。因此,鐵礦工廠在球團(tuán)的質(zhì)量方面要進(jìn)行嚴(yán)格檢測控制,既能保證球團(tuán)的直來質(zhì)量又能使生產(chǎn)的利益達(dá)到最大化。
第2篇:淺析化工工廠電能質(zhì)量優(yōu)化方案
1化工工廠電能質(zhì)量現(xiàn)狀和問題分析
就目前我國電氣施工行業(yè)的現(xiàn)狀而言,建筑電氣施工的時(shí)間一般十分緊促,經(jīng)常出現(xiàn)由于沒有對電氣施工全面了解的情況下就倉促的進(jìn)行施工工作。在化工工程電氣設(shè)計(jì)上由于此前電氣施工的規(guī)劃設(shè)計(jì)不科學(xué)從而導(dǎo)致化工工程電能質(zhì)量不良的情況屢見不鮮。尤其在化工工程的電氣設(shè)計(jì)上沒有對化工工廠有機(jī)結(jié)合,比如化工工廠中重要的電力設(shè)備、預(yù)埋管線、消防管道、水電線路和通風(fēng)管道縱橫分布的部位都沒有合理的進(jìn)行設(shè)計(jì),不僅給化工工廠電能的質(zhì)量安全埋下了隱患,而且給我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,阻礙了我國化工行業(yè)的發(fā)展;すS電能質(zhì)量的下降會給化工工廠的生產(chǎn)安全和效率帶來很大的影響,本文列舉以下幾個(gè)方面。
1.1變壓器損耗。由于在化工工廠的工業(yè)系統(tǒng)屬于一個(gè)較為特殊的生產(chǎn)環(huán)境,而且化工工廠變壓器的渦流損耗往往是預(yù)期值的九倍左右,幾乎達(dá)到了變壓器整個(gè)負(fù)載損耗的2倍,加上由于集膚效應(yīng)導(dǎo)致的導(dǎo)線過熱都會引起變壓器額外的損耗。雖然集膚效應(yīng)可以在功赫茲時(shí)忽略但是從3次赫茲與7次諧波開始發(fā)生作用。例如,化工工廠變壓器中一根直徑為20毫米的導(dǎo)線在3次赫茲往往就具有比直流電阻高出一般的視在電阻。在化工工廠電力系統(tǒng)中這些增加的電阻,往往會導(dǎo)致頻率的升高而且發(fā)生電壓下降和電壓的劇烈變化,甚至導(dǎo)致電能質(zhì)量的嚴(yán)重下降和電能的額外損失現(xiàn)象的發(fā)生。
1.2誤跳閘現(xiàn)象。由于化工工廠的生產(chǎn)需要用到大量的電能,而電能質(zhì)量的下降往往會導(dǎo)致沖擊電流的出現(xiàn),從而導(dǎo)致電力事故的出現(xiàn)。因?yàn)闆_擊電流極易導(dǎo)致斷路器跳閘的事故,這是由于斷路器不能正確的合計(jì)化工工廠電路中含有基波和各次諧波的電流而發(fā)生的現(xiàn)象,常常發(fā)生誤跳閘或者在該跳閘的時(shí)候根本不跳的現(xiàn)象,甚至于出現(xiàn)漏電電流達(dá)到使漏電保護(hù)裝置動作的設(shè)定值的問題。因此誤跳閘現(xiàn)象對化工工廠的電力系統(tǒng)會造成極大的損害,造成化工工廠電能質(zhì)量的嚴(yán)重下降,同時(shí)起補(bǔ)救措施必須要保證生產(chǎn)和工作人員的安全。這種情況的解決方法一般是通過多分幾個(gè)回路,并使每個(gè)回路所帶負(fù)載最大限度的減少,從而降低沖擊電流及漏電電流問題的出現(xiàn)。
2化工工廠生產(chǎn)管理過程中電能質(zhì)量優(yōu)化措施
2.1加強(qiáng)對化工工廠電能的管理工作;すS的電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)的質(zhì)量好壞直接的影響到化工工程生產(chǎn)構(gòu)成中的電能質(zhì)量,因此在化工工程電氣設(shè)計(jì)和施工上必須要對化工工程電氣施工隊(duì)伍進(jìn)行有效的選擇。因?yàn)橹挥芯哂泄S電氣系統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)和較高的專業(yè)素質(zhì)的施工人員才能保證化工工廠電氣施工的質(zhì)量,其次在化工工廠電能的管理工作上必須要加強(qiáng)化工工廠電力系統(tǒng)的管理,提高化工工廠工作人員的電能使用責(zé)任意識,讓每一位工人都能充分的了解到電能質(zhì)量的重要性,從而明確化工工廠生產(chǎn)過程中的操作規(guī)范,還可以通過建立化工工廠電力系統(tǒng)責(zé)任的方式來加強(qiáng)電能的管理工作。
2.2提高化工工廠電能的一般措施。一般而言,可以通過調(diào)節(jié)化工工廠有載調(diào)壓變壓器的分接頭可以保證化工工廠生產(chǎn)中的電壓穩(wěn)定,從而也一定程度上提高化工工廠電能的質(zhì)量。其次通過并聯(lián)電容器組也可以有效的補(bǔ)償系統(tǒng)無功功率,從而解決電壓偏低的情況,可是如果化工工廠中電能質(zhì)量的問題過于嚴(yán)重,那么采用此方法則難以使電能質(zhì)量得到優(yōu)化和提高。但是由于化工工廠電力系統(tǒng)復(fù)雜和消耗巨大,因此這種一般措施往往無法取得優(yōu)化電能質(zhì)量的良好效果。
3化工工廠設(shè)計(jì)中采用的電能質(zhì)量優(yōu)化方案
3.1采用有源和無源濾波技術(shù)。有源和無源濾波技術(shù)可以有效的提高電能質(zhì)量。無源濾波技術(shù)通過采用調(diào)諧的諧振技術(shù)來為諧波提供低阻通路來消除諧波,但是由于無源濾波技術(shù)的應(yīng)用中收到大體積和高能耗的限制,而且在對高諧波的情況下負(fù)載率波效果不良,而且非常引發(fā)系統(tǒng)諧振的問題,正是因?yàn)檫@個(gè)原因,無源濾波技術(shù)很少應(yīng)用到化工工廠的電能優(yōu)化上。有源濾波則是通過采用高性能的控制芯片和電子元件來運(yùn)用成熟的諧波控制技術(shù)來對進(jìn)行負(fù)載濾波,優(yōu)化化工工廠的電能質(zhì)量。而且有源濾波具有體積小、耗能低和較高的負(fù)載適應(yīng)性,而且克服了無源濾波技術(shù)存在的系統(tǒng)諧振問題,對化工工廠電能質(zhì)量的優(yōu)化具有良好的效果。
3.2采用無功補(bǔ)償?shù)拇胧﹣硖岣呋すS電能質(zhì)量
基于無功補(bǔ)償措施可以有效的提高化工工廠的電能質(zhì)量。這是因?yàn)闊o功補(bǔ)償裝置在化工工廠的電力系統(tǒng)中能夠高校對進(jìn)行無功補(bǔ)償和電壓控制,并且不斷的增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性、電壓限制和電阻率等,無功電流在輸出時(shí)可以在較大范圍內(nèi)保證電壓變化范圍的恒定,從而對化工工廠的生產(chǎn)形成強(qiáng)有力的保證,而且在化工工廠電壓較低時(shí)提供強(qiáng)的無功支撐,從而提高化工工廠的整體電能質(zhì)量。
3.3化工工廠設(shè)計(jì)中可以基于電力技術(shù)來提高電能質(zhì)量?茖W(xué)技術(shù)的快速發(fā)展推動力電力電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用,通過電力技術(shù)在化工工廠電力系統(tǒng)中的應(yīng)用可以有效的解決諧波畸變、電壓不穩(wěn)等一系列影響電能質(zhì)量的問題,并提高化工工廠電能的質(zhì)量;陔娏夹g(shù)來提高電能質(zhì)量的方案主要有以下四種:
3.3.1靜止調(diào)相機(jī),在化工工廠的設(shè)計(jì)中采用靜止調(diào)相機(jī)可以很好的調(diào)節(jié)化工工廠電壓與系統(tǒng)功率因數(shù),從而完善化工工廠電力系統(tǒng)設(shè)計(jì),保證電能質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3.3.2不間斷穩(wěn)壓電源,化工工廠中通過不間斷穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)可以保證化工工廠電能質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)榛すS生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生巨大的電能負(fù)荷,因此為了保證化工工廠電能質(zhì)量,必須要加以穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)。
3.3.3動態(tài)電壓恢復(fù)器,這一設(shè)計(jì)應(yīng)用在化工工廠的電力系統(tǒng)中,主要是可以起到補(bǔ)償電能的電壓波動和閃變等情況,一般用于敏感負(fù)荷。
3.3.4固態(tài)電子轉(zhuǎn)換開關(guān),化工工廠一般是采用傳統(tǒng)的機(jī)械開關(guān)設(shè)計(jì)在電力系統(tǒng)中的雙回線路,但是這種傳統(tǒng)的機(jī)械開關(guān)沒有較高的反應(yīng)能力,但是通過固態(tài)電子轉(zhuǎn)換開關(guān)在雙回線路的切換可以克服傳統(tǒng)機(jī)械開關(guān)反應(yīng)慢的情況,從而保證化工工廠電能質(zhì)量達(dá)標(biāo)和持續(xù)供電。
結(jié)語
總而言之,化工工廠的電能質(zhì)量優(yōu)化決定著化工工廠生產(chǎn)的安全和效率,必須要采取科學(xué)有效的措施對化工工廠的電能質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。通過合理的設(shè)計(jì)化工工廠電能質(zhì)量優(yōu)化方案,結(jié)合濾波技術(shù)、無功補(bǔ)償和電力技術(shù)在化工工程電力系統(tǒng)中的應(yīng)用可以達(dá)到優(yōu)化化工工廠電能質(zhì)量的良好效果。不僅如此,化工工廠的電能質(zhì)量優(yōu)化還需要充分分析電能質(zhì)量下降的原因,加強(qiáng)化工工廠電能的管理工作,采用一些基礎(chǔ)的方法措施,達(dá)到提高化工工廠電能質(zhì)量的目的。只有優(yōu)質(zhì)的電能質(zhì)量才能保證化工工廠正常的生產(chǎn)機(jī)安全,這對于促進(jìn)我國化工行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。
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