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液氯貯罐區(qū)工程設(shè)計中的安全設(shè)施與方法
對液氯的生產(chǎn)、貯存和使用企業(yè)，液氯貯罐區(qū)內(nèi)貯存量只要達到或超過5 t，即構(gòu)成了重大危險源。因此，為了保障安全生產(chǎn)，液氯貯罐區(qū)的工程設(shè)計需要做到本質(zhì)安全，以保證盡可能減少事故的發(fā)生，當事故發(fā)生時最大限度減少其影響范圍。液氯貯罐區(qū)的工程設(shè)計涉及到諸多專業(yè)設(shè)計內(nèi)容，現(xiàn)從工藝專業(yè)設(shè)計內(nèi)容、非工藝專業(yè)設(shè)計內(nèi)容、安全管理、防護及應(yīng)急措施設(shè)計等方面就一些必要的安全設(shè)施與措施展開論述。
1. 液氯貯罐區(qū)安全設(shè)計的依據(jù)在液氯貯罐區(qū)的工程設(shè)計中，相關(guān)的國家規(guī)范、規(guī)定有《氯堿廠(電解法制堿)衛(wèi)生防護距離標準》GB 18071、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016及《氯氣安全規(guī)程》GB 11984，但涉及到液氯貯罐區(qū)工程設(shè)計中所需要的安全設(shè)施與措施，上述規(guī)范、規(guī)定中并未詳細列出。為了最大程度避免液氯貯罐區(qū)的泄漏污染事故發(fā)生，針對液氯、氯氣的一些具體特性(如高毒、腐蝕、揮發(fā)、助燃、不易>30。C貯存等特性)，并結(jié)合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，需在液氯貯罐區(qū)工程設(shè)計中采取相應(yīng)的安全設(shè)施與措施。
2. 工藝專業(yè)設(shè)計部分安全設(shè)施與措施工藝專業(yè)設(shè)計部分主要為液氯貯罐區(qū)總圖布局設(shè)計、工藝設(shè)備及其安全附件的選擇、工藝流程的設(shè)計、T藝材料的選擇、工藝配管的設(shè)計等。該部分設(shè)計為貯罐區(qū)安全設(shè)計的基礎(chǔ)，也是貯罐區(qū)安全運行的基本保障。
2.1 總圖布局設(shè)計部分因氯氣的特殊性，根據(jù)《氯堿廠(電解法制堿)衛(wèi)生防護距離標準》GB 18071中的要求，對于液氯貯罐區(qū)的選址，建議盡量使液氯貯罐區(qū)的邊界至居住區(qū)的邊界的最小距離滿足1 000 m嘲，并布置在廠內(nèi)全年最小頻率風向的上風向，當發(fā)生液氯泄漏事故時，盡可能地減少對周邊居民的傷害。
2.2 工藝設(shè)計部分
2.2.1 液氯貯罐區(qū)宜設(shè)置備用罐或事故罐，并設(shè)計適當?shù)墓に嚵鞒桃员阍诎l(fā)生貯罐泄漏事故時，及時把事故罐內(nèi)的液氯轉(zhuǎn)移至備用罐或事故罐內(nèi)。
2.2.2 液氯貯罐底部設(shè)排污及取樣口，定期取樣分析三氯化氮的濃度，及時排污，防止三氯化氮爆炸 ;頂部宜設(shè)雙安全閥，防止液氯因壓力升高發(fā)生貯罐破裂事故;貯罐的輸入或輸出管道上，應(yīng)設(shè)置雙截止閥 ;對于需要罐車充裝的貯罐宜在進出料管線上均設(shè)遙控閥，同時與其液位連鎖，可有效防止貯罐超裝和抽空，事故發(fā)生時亦可進行遠程處理，保護人身安全 。
2.2.3 液氯貯罐的排污管道、安全閥放空管道均應(yīng)接入事故堿池中，防止排出的液氯或氯氣進入大氣造成人體傷害或污染環(huán)境。
2.2.4 對于大貯量液氯貯罐，液氯出口管道應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力 ，使設(shè)備管口受到破壞。
2.2.5 液氯貯罐必須設(shè)置壓力表、液位計、溫度計等安全附件。
2.2.6 液氯貯罐區(qū)中工作壓力I>0.1 MPa(表壓)，管道公稱直徑>25 mm的管道均為GC1級壓力管道，在管道、管件、閥門、法蘭、墊片及緊固件的材料選擇時，除考慮液氯的特性外，還要遵循《壓力管道規(guī)范))GB20801的相關(guān)規(guī)定。
3. 非工藝專業(yè)設(shè)計部分安全設(shè)施與措施非工藝設(shè)計部分主要為土建設(shè)計、電氣及自控設(shè)計、給排水及消防設(shè)計。該部分設(shè)計采取必要的安全設(shè)施與措施可有效預(yù)防泄漏事故，并在事故意外發(fā)生的情況下高效控制、減少和消除事故的影響。
3.1 土建設(shè)計部分
3.1.1 液氯貯罐區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3～0.5 m或在貯罐區(qū)周邊設(shè)O.3～0.5 m的事故圍堰，防止發(fā)生液氯泄漏事故后液氯氣化面積擴大，且貯罐區(qū)20 m范圍內(nèi)不應(yīng)堆放易燃和可燃物品 。
3.1.2 液氯貯罐區(qū)一般均為露天布置，故貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)非燃燒材料制作的遮陽棚，并對貯罐采取隔熱保溫措施。
3.1.3 在液氯貯罐區(qū)附近不影響設(shè)備檢修與通行的地方設(shè)置事故堿池，其處理能力應(yīng)滿足儲罐區(qū)內(nèi)最大儲罐發(fā)生完全泄漏時的處理要求，當發(fā)生泄漏后對不能立即轉(zhuǎn)移的液氯排入池內(nèi)中和。
3.2 電氣及自控設(shè)計部分
3.2.1 液氯貯罐應(yīng)按第二類防雷建筑物進行設(shè)防，至少設(shè)置2處接地點，沖擊接地電阻≤30ll ，且貯罐頂部的管道壁厚≥4 mm。
3.2.2 液氯貯罐區(qū)應(yīng)根據(jù)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB 50493的規(guī)定在可能泄漏點1 m范圍內(nèi)，距貯罐區(qū)地坪O.3～0.6 rn高處設(shè)置電化學型或半導(dǎo)體型氯氣探測器 。
3.2.3 貯罐區(qū)內(nèi)的氯氣探測器應(yīng)與堿液噴淋系統(tǒng)的堿液泵聯(lián)鎖，當發(fā)生故事時可及時啟動堿液噴淋系統(tǒng)，防止氯氣擴散發(fā)生環(huán)境污染或人體傷害事故。
3.3 給排水及消防設(shè)計部分
3.3.1 貯罐事故圍堰內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的排放管道應(yīng)從圍堰設(shè)計地面以下通出堰外，并設(shè)置可靠的切斷閥門，防止當發(fā)生液氯泄漏事故時，未經(jīng)處理的污水排入雨水系統(tǒng)造成水體污染。
3.3.2 貯罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)堿液噴淋設(shè)施，設(shè)置的堿液噴頭應(yīng)能保護罐區(qū)內(nèi)每一個可能發(fā)生泄漏的法蘭、閥門，以便當發(fā)生泄漏時及時吸收中和氯氣。
3.3.3 在貯罐區(qū)附近可能發(fā)生事故處3—6 m范圍內(nèi)，且避開可能噴射的方向設(shè)置安全噴淋洗眼器，在寒冷地區(qū)安全噴淋洗眼器還應(yīng)該考慮防凍措施 。
3.3.3 貯罐區(qū)應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016與《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB 50140的要求設(shè)置必要的低壓消防給水系統(tǒng)及滅火器等消防器材。
4. 安全管理、防護及應(yīng)急措施的設(shè)計盡管在上述設(shè)計中采取了較完善的事故預(yù)防、控制、減少和消除的安全設(shè)施與措施，但在安全管理上也應(yīng)該高度重視，并配備相應(yīng)的防護及應(yīng)急措施，組建專門從事安全生產(chǎn)管理的機構(gòu)，編制對應(yīng)的應(yīng)急救援措施。
4.1 安全管理措施
4.1.1 液氯生產(chǎn)企業(yè)液氯儲罐區(qū)的總儲存量應(yīng)不大于企業(yè)正常3d生產(chǎn)量的總和。液氯使用單位液氯儲存量應(yīng)不大于單位正常7 d使用量的總和。如構(gòu)成重大危險源，應(yīng)建立嚴格的監(jiān)控措施，建立健全重大危險源安全管理制度，落實重大危險源管理責任，制定重大危險源安全管理與監(jiān)控方案，建立重大危險源安全管理檔案，按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險源備案工作 。
4.1.2 對構(gòu)成重大危險源的液氯貯罐區(qū)現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全警示牌、危險物質(zhì)安全告知牌，并將重大危險源可能發(fā)生事故的危害后果、應(yīng)急措施等信息告知周邊單位和有關(guān)人員。
4.1.3 對構(gòu)成重大危險源的液氯貯罐區(qū)應(yīng)按照《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范))AQ 3036的相關(guān)要求設(shè)置現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備。
4.2 作業(yè)場所安全防護與應(yīng)急救援措施
4.2.1 液氯貯罐區(qū)應(yīng)該按照《氯氣安全規(guī)程》GB11984的相關(guān)要求設(shè)置過濾式防毒面具、呼吸器、防護服、防護手套及防護靴等常備防護用品 。
4.2.2 液氯貯罐區(qū)應(yīng)該按照《氯氣安全規(guī)程》GB1 1984的相關(guān)要求設(shè)置如木塞、竹簽、橡皮塞等堵漏工具、扳水、手錘、鐵絲、鐵箍、橡膠墊、密封用帶及氨水等應(yīng)急搶修器材H 。
4.2.3 企業(yè)應(yīng)組建應(yīng)急救援組織，根據(jù)液氯的危險特性制定針對液氯泄漏事故、人員中毒事故、火災(zāi)、爆炸事故等現(xiàn)場應(yīng)急救援的預(yù)案及措施，并制定在事故發(fā)生后人員緊急疏散、撤離方案;危險區(qū)的隔離方案;檢測、搶險、救援及控制措施方案;受傷人員現(xiàn)場救護、救治方案;現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消方案。
5. 結(jié)論
工藝專業(yè)設(shè)計中采取的安全措施為貯罐區(qū)的安全運行奠定了良好的安全基礎(chǔ);非工藝專業(yè)設(shè)計中采取的安全措施為貯罐區(qū)事故的預(yù)防、控制、減少和消除事故的影響起著不可替代的作用;安全管理、防護及應(yīng)急措施設(shè)計為各專業(yè)的安全設(shè)施的運行提供有力的保障。液氯貯罐區(qū)工程設(shè)計中只要按照國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并依據(jù)氯的具體特性而采取相應(yīng)的設(shè)置安全設(shè)施與措施，可從根本上減少液氯貯罐區(qū)事故發(fā)生的可能性及事故的影響程度，為液氯生產(chǎn)、貯存、使用企業(yè)的安全提供更可靠的保障。
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