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精細化管理在物流系統(tǒng)中的應(yīng)用
采購倉儲配送公司針對精細化管理要求,對工作程序予以調(diào)整優(yōu)化,對物流系統(tǒng)規(guī)章制度進行修訂和完善,進一步細化作業(yè)流程、強化各環(huán)節(jié)平衡制約,逐步建立健全新模式下的管控需求,以適應(yīng)河北鋼鐵集團一體化戰(zhàn)略格局。
1明晰精細化管理要義,強化宣貫及執(zhí)行力度
精細化管理是一種管理方法和管理技術(shù),它把焦點專注到滿足客戶的需求上,以獲得企業(yè)更高效率、更多效益和更強競爭力為目的。“精”就是切中要點,抓住運營管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié);“細”就是管理標準的具體量化、考核、督促和執(zhí)行。精細化管理的核心在于:實行剛性的制度,規(guī)范人的行為,強化責任的落實,發(fā)揮活性化思維,以形成優(yōu)良的執(zhí)行文化。推行精細化管理,可以更好地抓住宣鋼第三次跨越發(fā)展的機遇,整合組織機構(gòu),最大限度地減少企業(yè)資源浪費。借助精細化管理要素,全面提升宣鋼物流基礎(chǔ)管理水平向科學化、規(guī)范化、標準化、嚴細化邁進。具體實施過程為:
1)全員發(fā)動,提高認識。結(jié)合本單位各部門工作實際和業(yè)務(wù)流程,摸清底數(shù),以關(guān)鍵崗位為切入口,優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)組織或經(jīng)營管理模式,制定切實可行的精細化組織和運行方案,提出明確的時間和目標要求,以點帶面,全面推行精細化管理,堅定不移走鐵前低成本和鋼后品種質(zhì)量效益型道路,形成物流工作諸環(huán)節(jié)都要“精、準、細、嚴”的局面。
2)加強領(lǐng)導,落實責任。領(lǐng)導重視是精細化管理工作成敗的關(guān)鍵。在宣鋼公司的統(tǒng)一部署下,采購倉儲配送公司一把手掛帥,親自謀劃、組織,落實責任,嚴肅考核。在執(zhí)行力上,強化“落實不講條件、執(zhí)行沒有借口”的意識。各級領(lǐng)導干部圍繞現(xiàn)代物流靠前指揮,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,加大落實檢查和整改復評力度,實現(xiàn)物流系統(tǒng)PDCA閉環(huán)管理。同時,樹立為現(xiàn)場服務(wù)理念,實現(xiàn)管理人員重心下移,以憂患意識增強工作的責任感和緊迫感,敢于克服困難,正視矛盾,延伸服務(wù),明晰作業(yè)源點物料需求狀況,察實情,辦實事,立足“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)先、創(chuàng)效”,突出效益點。
圍繞宣鋼整體推進方案,采購倉儲配送公司決策層深刻理解推行精細化管理的必要性和重要性,立足扁平化組織模式,成立內(nèi)部精細化管理領(lǐng)導小組,夯實基礎(chǔ)工作和標準化作業(yè)。進一步解放思想,更新觀念,不斷優(yōu)化管理架構(gòu),從實際出發(fā),以人為本,以“精料”、“精工”、“精管”支撐“精品戰(zhàn)略”,真正樹立上道工序為下道工序提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)意識,實現(xiàn)精細管理與跨越發(fā)展同步。
2工作方針及目標
眼睛向內(nèi),進一步完善各項規(guī)章制度,積極創(chuàng)新工作方法,以“精、準、細、嚴”的工作態(tài)度狠抓落實,嚴格“管理講制度、工作講標準、辦事講程序”,以細化管理鞏鑄廉潔體系。在堅決完成2010年噸鋼工藝性材料消耗36元/噸的基礎(chǔ)上,努力降低采購成本和庫存資金占用,多方查找管理不足和潛在漏洞,及時整改,完善措施,以具體工作的精細化管理促進整體管理水平提高。
3強化精益化管理,凸顯大物流優(yōu)勢
在市場經(jīng)濟框架體系下,低成本、高效益是現(xiàn)代企業(yè)追求的目標。采購倉儲配送公司審時度勢,以精益化思維全面推進零庫存管理。
2008年10月,宣鋼公司對采購業(yè)務(wù)實施集中管控。截止目前,零庫存協(xié)議戶由2008年的78戶增至134戶。零庫存材料類主要業(yè)務(wù)包括:①一類物資:鉛絲、鋼絲繩;②二類物資:軸承、二類電器、元器件、電線、一般電器、二類工具中的各一部分;③三類物資:三類工具、三類電器中的各一部分;④四類物資:勞保、文具中的各一部分。零庫存?zhèn)淦穫浼饕獦I(yè)務(wù)有:軋機配件,導衛(wèi)件、輥環(huán)、篩網(wǎng)、鉆頭、鉆桿、噴槍、結(jié)晶器銅管等。據(jù)統(tǒng)計,2009年零庫存物資品種5752項,采購金額8983.6萬元。按核定價格計算,每年可降低采購成本404.62萬元,降幅達4.5%。綜合分析,主要采取了四個方面的管理舉措:
1)進一步細化采購定價機制。逐項進行招標、比價,或商務(wù)洽談,保障其合理性。①對采購額10萬元以上具備招標條件的嚴格按照公司招標管理辦法實施招標;②對10萬元以下具備比價條件的,堅決實施4家以上的比價定價;③對不具備招標比價條件必須廠家直購的物資全部納入商務(wù)洽談定價范圍,10萬元以上的報公司招標委組織進行,10萬元以下的由采購倉儲配送公司招標辦組織實施;④對形成的所有定價意見,特別是商務(wù)洽談形成的定價方案,凡是能夠?qū)说?一律以對標資料作為定價參考。因市場變化須調(diào)價的應(yīng)分析市場因素,參照前期采購價格進行調(diào)整。⑤已形成的采購價格必須百分之百有定價依據(jù),全部檔案交ERP價格審核人員把關(guān)。
2)細化對標機制,強化對標效果。由經(jīng)營管理科和計劃科牽頭,與各采購科共同選取若干有代表性的物資品種與集團內(nèi)兄弟單位進行價格和消耗情況的細化對標。對標按月度進行,每季度召開一次總結(jié)會。對標后認真分析對比情況,對落后指標必須拿出切實可行的整改意見,并舉一反三在采購管理方面查原因、定措施。
采購倉儲配送公司始終堅持常態(tài)化對標機制,內(nèi)容包括價格與管理。從中找出自身差距,恪守同質(zhì)化情況下的低成本戰(zhàn)略。通過對標管理,極大地增強了企業(yè)及企業(yè)員工的緊迫感和責任感。
3)強化信息資源管理。采購倉儲配送公司遵循材料費用定額管理功能,充分借助ERP項目信息化管理手段,按照宣鋼下達給各單位的費用指標,由系統(tǒng)自主監(jiān)控,一旦發(fā)生超額現(xiàn)象,系統(tǒng)自動阻止。通過執(zhí)行需求計劃,從源頭上控制好工藝性材料的消耗,順利完成了噸鋼費用挖潛任務(wù)。在此基礎(chǔ)上,成立內(nèi)部ERP運行監(jiān)管工作小組,繼續(xù)開發(fā)有利于信息化管理的相關(guān)報表,以保證ERP系統(tǒng)良好運行,避免資源浪費。
4)加強倉儲管理,逐步向管理科學化、標準化過渡。材料員嚴格按照計劃收發(fā)貨,無計劃不收貨、不發(fā)貨、不結(jié)算,從而使倉庫對采購部門形成制約,杜絕新的積壓產(chǎn)生。對到貨物資,實施精細化管控,強化現(xiàn)場檢驗、過程檢驗,突出檢驗標準和方法,嚴把到貨物資質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)。
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