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質(zhì)量管理四大理念要素
企業(yè)在質(zhì)量管理上,是否能不斷學習借鑒先進質(zhì)量管理理念,體現(xiàn)了是否能夠不斷發(fā)展和完善企業(yè)的質(zhì)量管理體系,這些先進質(zhì)量管理理念為企業(yè)指明了該從各種方向和管理過程入手進行管理體系要素的改進。下面YJBYS小編為大家整理了關于質(zhì)量管理四大理念要素的文章,希望對你有所幫助。
一、ISO9000國際質(zhì)量管理體系質(zhì)量要素
由國際標準化組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(ISO/TC176)在1987年正式頒布的ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準,適應了國際貿(mào)易不斷發(fā)展的趨勢,達到了質(zhì)量保證制度在國際上的廣泛認可,更有利于保護消費者的利益,同時促進了企業(yè)的健康發(fā)展。
我國在1992年5月召開的“全國質(zhì)量工作會議”上決定等同采用ISO9000標準,做到了我國質(zhì)量保證標準完全同步采用國際標準,做到與世界接軌,為我國企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,為促進我國優(yōu)秀的制造企業(yè)走出國門參與國際競爭打下堅實的基礎。
ISO9000標準所包含的質(zhì)量要素有:管理職責、質(zhì)量體系、合同評審、設計控制、文件和資料控制、采購管理、顧客、過程控制、檢驗和試驗、檢驗、測量和試驗設備的控制、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格產(chǎn)品的控制、糾正和預防措施、搬運、貯存、包裝、防護和交付、質(zhì)量記錄的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、培訓、服務、統(tǒng)計技術(shù)等。
ISO9000標準規(guī)范了質(zhì)量定義和術(shù)語,明確了企業(yè)質(zhì)量管理體系應達到的基本要求。在標準中還提出了廣泛適用的質(zhì)量管理的八項原則,即:以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法和與供方互利的關系。標準將企業(yè)管理體系分成為“管理職責”、“資源管理”、“產(chǎn)品實現(xiàn)”、“測量分析和改進”四大管理過程,體現(xiàn)過程方法,同時標準本身也從過程的角度闡述該標準對質(zhì)量管理體系各個過程以及質(zhì)量要素的要求。
ISO9000標準已經(jīng)逐步從最初的一套適應制造業(yè)的管理體系標準,逐步完善,更具有廣泛的適用性,成為可以被各種類型的組織所采用、實施的質(zhì)量管理體系標準。通過該標準認證的企業(yè)也從原來只有制造企業(yè),到逐步有了服務企業(yè)、學校、政府部門甚至社區(qū)服務單位的身影。
二、全面質(zhì)量管理要素
我們可以把費根堡姆時代的全面質(zhì)量管理看作是狹義的概念,而如今的全面質(zhì)量管理在不斷發(fā)展完善的,而現(xiàn)代的全面質(zhì)量管理的概念則可以看作是廣義的。如果從廣義的質(zhì)量管理概念角度講,那么它所包含的質(zhì)量管理要素是最為全面的。
費根堡姆的《全面質(zhì)量管理》一書將質(zhì)量管理理念帶入了一個新的階段,其對全面質(zhì)量管理的定義就是:為了能夠在最經(jīng)濟的水平上,并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務,把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量,維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理作為質(zhì)量管理理論的發(fā)展階段之一,以該書的名字命名,由此就可以看出該書的對質(zhì)量管理理論發(fā)展的重要程度。美國的費根堡姆與朱蘭等質(zhì)量管理專家對這一理念的發(fā)展做出了突出貢獻。
質(zhì)量管理的方法,也從最初統(tǒng)計過程控制管理階段的數(shù)理統(tǒng)計方法,發(fā)展的組織行為學,系統(tǒng)論,并行工程等等的管理系統(tǒng)理論和方法。全面質(zhì)量管理已經(jīng)從注重工作效率發(fā)展到要求注重效率的同時還要注重員工滿意的人性化管理方法。總的來講,全面質(zhì)量管理包含的質(zhì)量要素有:質(zhì)量領導、追求高品質(zhì)的企業(yè)文化、誠實守信的經(jīng)營理念、系統(tǒng)的得到全員認可的質(zhì)量戰(zhàn)略、培訓、團隊合作、順暢便利的信息系統(tǒng)、有效執(zhí)行的質(zhì)量績效評價和獎懲制度、適當?shù)倪^程控制體系。
三、卓越績效模式質(zhì)量要素
我國的卓越績效模式融合了美國國家質(zhì)量獎等當今世界發(fā)達國家最優(yōu)影響的質(zhì)量獎標準的基本內(nèi)容,反映了現(xiàn)代經(jīng)營管理的先進理念和方法,是世界級的企業(yè)成功經(jīng)驗總結(jié)。在中國名牌產(chǎn)品評價中,申報企業(yè)要按照《卓越績效評價準則》提供企業(yè)自身質(zhì)量管理狀況評價報告。因此,企業(yè)要想保持名牌產(chǎn)品的地位,確保通過三年一次的名牌產(chǎn)品復評,不斷提高名牌產(chǎn)品的質(zhì)量水平,必須按照要求貫徹實施《卓越績效評價準則》。
卓越績效模式要求以產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量為核心,強調(diào)組織整體的質(zhì)量經(jīng)營,通過提高質(zhì)量去實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營績效。將產(chǎn)品質(zhì)量的概念拓展到經(jīng)營的質(zhì)量,為了使企業(yè)獲得持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,該模式對企業(yè)的領導作用、戰(zhàn)略、以顧客和市場為中心、以人為本、企業(yè)文化等多方面提出了要求。卓越績效模式要求企業(yè)不要把顧客至上作為一個口號,而要體現(xiàn)在企業(yè)的經(jīng)營理念、企業(yè)文化和行動中。最終還要評價顧客滿意度,追求顧客滿意,根據(jù)反饋信息不斷地提高顧客的滿意度和忠誠度。從大的方面來講所包含的質(zhì)量要素主要有領導作用、質(zhì)量戰(zhàn)略、以顧客和市場為中心、過程管理、員工管理、測量和分析改進、知識管理、經(jīng)營效果。獲得質(zhì)量獎也許對許多追求卓越質(zhì)量的企業(yè)來說是一個夢寐以求的事,但是獲得質(zhì)量獎并不是目的,而是一個完善質(zhì)量管理體系的過程。卓越績效體系給企業(yè)提供了一個建立卓越的管理體系的框架和模式,真正做到卓越的管理績效需要一個艱苦的努力過程,當然也恰恰是這個過程而不是獲獎本身給企業(yè)帶來豐厚的市場和財務回報(Greg Adams,etc.1999)。零缺陷管理質(zhì)量要素質(zhì)量管理大師、有“零缺陷”之父之稱的管理思想家克勞斯比,在上世紀60年代初就提出了“零缺陷”思想,并在美國推行零缺陷運動,后傳至日本,在日本制造業(yè)中全面推廣,使日本的制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高,并且達到了世界級水平,繼而擴大到工商業(yè)所有領域。零缺陷管理理念是不給犯錯誤找任何理由?藙谒贡扔幸痪涿裕“質(zhì)量是免費的”,他認為質(zhì)量的成本來自于沒有“第一次就把事情做對”,做錯才會產(chǎn)生返修品、殘次品甚至廢品,才會產(chǎn)生不必要的返工損失,降價損失,浪費掉原材料和工人工時、設備臺時以及企業(yè)日常運營中發(fā)生的制造費用、甚至管理費用等等非直接制造成本。
零缺陷管理(Zero Defects)的思想主張企業(yè)發(fā)揮員工的主觀能動性來進行經(jīng)營管理。它要求組織有清晰定義的質(zhì)量目標,那就是零缺陷,產(chǎn)品生產(chǎn)者從一開始就本著認真的態(tài)度,把工作做得準確無誤,從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排,第一次就做對,而不是依靠事后檢驗來糾正。零缺陷強調(diào)事先預防控制,是產(chǎn)品符合對顧客的要求的承諾以及產(chǎn)品設計標準。從管理層具有零缺陷的質(zhì)量理念,到成立公司范圍內(nèi)的質(zhì)量管理小組,對組織內(nèi)的工作和活動質(zhì)量加以測量和衡量,用質(zhì)量成本數(shù)據(jù)說明不良的產(chǎn)品、不良的活動造成的浪費,下定決心進行改正錯誤的活動,消除錯誤的成因,最終實現(xiàn)零缺陷的工作目標。零缺陷的目標就要求組織以永無止境的持續(xù)改善為動力,運用合理的激勵手段,不斷提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量
零缺陷管理要求組織做好以下方面:零缺陷質(zhì)量目標、高層管理的的質(zhì)量使命、有效的執(zhí)行體系、質(zhì)量信息以及有效的控制、教育培訓、團隊合作、供應商參與、持續(xù)改進、質(zhì)量成本管理。
四、六西格瑪管理質(zhì)量要素
過去的質(zhì)量管理遵循±3σ的質(zhì)量準則,這意味著通常情況下會允許有近2.7‰的不良品率,在如今的大批大量生產(chǎn)或服務企業(yè)來講,這一標準實際上是不可接受的。因此現(xiàn)代企業(yè)開始遵循±6σ的質(zhì)量準則,遵循這個原則的企業(yè)力圖把不良品率降低到3.4PPM(即每百萬次中不良的不超過3.4個)。這樣一個苛刻的標準不是輕松就能夠?qū)崿F(xiàn)的,局部的小改小進已經(jīng)無法實現(xiàn)六西格瑪?shù)馁|(zhì)量標準,既需要系統(tǒng)的生產(chǎn)模式和管理體系變革,再加上體系和過程的持續(xù)改進才能夠?qū)崿F(xiàn),于是出現(xiàn)了如今風靡世界的六西格瑪管理系統(tǒng)。
六西格瑪管理要求不斷改善產(chǎn)品、服務質(zhì)量,并制定質(zhì)量目標目標、應用質(zhì)量工具和方法來達到顧客滿意的要求。在六西格瑪項目實施過程中,由倡導者、黑帶大師、黑帶和綠帶人員組成的組織體系,為六西格瑪項目的順利展開提供了組織保障,新老QC7種工具、DMAIC、FMEA、QFD、DOE等等各種質(zhì)量工具為六西格瑪項目的成功實施提供了技術(shù)保障。六西格瑪管理注重發(fā)現(xiàn)潛在的、隱藏的問題,而不是事后糾正錯誤,預先控制源頭和影響因素,不給錯誤的結(jié)果產(chǎn)生的機會。所以六西格瑪已經(jīng)不僅僅是一個質(zhì)量上的統(tǒng)計標準,它更代表著一個全新的管理理念和管理哲學。
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